新鋼煉鐵事業部通過強化管理與加大技改力度，著力挖掘球團生產潛力，球團礦產量呈現穩步上升態勢。目前，日均產量已由原來的3200余噸提升至3500余噸，且成品球合格率達到100%，為高爐增產降耗提供了可靠支撐。
為提升球團礦的產質水平，煉鐵事業部球團作業區采取了一系列強化生產管理的舉措。
——大力強化各工序操作并確保配料準確性。作業區通過合理加水、及時調整造球盤轉速和角度等方式，保證生球符合工藝標準，同時持續開展參數優化攻關，以保障生球焙燒效果。作業區還積極構建質量跟蹤制度，及時進行優化調整，確保工序關鍵參數處于受控狀態。
——規范設備點檢工作，實現設備的高效運行，確保球團礦穩定生產。同時強化工藝管理，圍繞球團粒級和鏈篦機布料展開攻關，縮小粒級規范區間，增加鏈篦機料層厚度，改善球團制造均勻性，增強料層透氣性，使球團產量得到大幅提升。
——加大技改力度，組織實施球團主抽風機、鏈篦機、環冷機、造球盤等多項重點設備技術改造項目。其中，球團主抽風機改造后風量從60萬立方米/時提升至65萬立方米/時，鏈篦機大幅減少漏風、漏球等現象，降低了灰返量對造球的影響。尤為重要的是，脫硫和脫硝參數在產量增加的情況下實現了環保達標。
據統計，采取這一系列措施之后，球團每日實現增產約240噸，增幅達到7.5%，為高爐生產的穩定順行奠定了堅實基礎。