進入四季度以來,馬鋼煉鐵事業部A號、B號高爐一直保持長期穩定的高效生產態勢。10月份和11月份,兩座高爐累計分別超產16080噸和12551噸;12月1日至18日,兩座高爐平均日產再創歷史新高,雙雙突破10800噸大關,分別達到10894噸、10814噸,合計超產12735噸,為該事業部沖刺四季度及全年鐵水產量目標奠定了堅實基礎。
優化生產組織。為支撐公司搶抓市場機遇,該事業部進一步解放思想、轉變思路,聚焦高爐穩定高效運行,強化算賬經營、精益運營,堅持以高爐為中心,科學謀劃,主動作為,一切以高爐安全順行為核心,采取“一爐一策”的管理措施,精心制定切實可行的操作方針,打破常規謀求新的突破。同時,以精細管理、精確操作為抓手,加強對爐況趨勢的判斷,強化對高爐工藝紀律的檢查力度,推動生產要素暢通流動、各類資源高效配置、裝備潛力充分釋放,高爐生產安全始終處于良好受控狀態。
強化設備管控。該事業部要求相關分廠和具體責任人全流程跟蹤與高爐生產相關的設備故障處理過程,將設備故障點、發生時間、現場處理人員、影響程度、跟蹤人員、處理完畢時間等信息實時在生產信息群中通報。通過公開透明的方式,引導、督促各方聯手聯動快速處理,盡可能地將設備故障對高爐穩定運行的影響降至最低。
創新管理模式。該事業部還創新模式和方法,積極推進以現場生產組織與故障應急處理為主的案例評價模式,針對促進生產與影響生產的事件編寫正面案例和反面案例。其中,正面案例予以激勵和推廣,反面案例則進行考核并作為反思討論的素材。這種創新管理模式的實施,有效調動了職工對標找差、持續改進的積極性、主動性,生產一線正面案例不斷涌現,為高爐穩定運行提供了有力保障。
加強“三反”管理。該事業部嚴格落實安全生產責任制,持續進行“地毯式”安全隱患排查;堅持節假日領導值班、帶班等各項管理制度,并定期開展生產、設備運行、現場管理以及勞動紀律等方面的綜合大檢查,對檢查中發現的問題,在第一時間進行整改消缺,保障生產運行各個環節始終處于穩定受控狀態,為高爐均衡高效生產提供了有力支撐。