近日,隨著CT5機組成功投產第一卷成品,標志著歷時兩年,由寶鋼工程技術總成的武鋼有限取向硅鋼CT工序系列技改項目圓滿完成。
自該項目啟動之初,它就承載著提升武鋼硅鋼生產效率、優化產品質量、增強市場競爭力的殷切期望。從籌備到投產,每一步都充滿了挑戰,因為項目涉及多個分廠、數個作業區,配置和需求各有不同且建設至投產的時間跨度較大。面對這些困難,寶鋼工程項目團隊發揚了服務主業、守土有責的硅鋼精神,與武鋼有限硅鋼部緊密合作,共同克服時間緊迫、任務繁重、資料匱乏等難題。他們不斷優化設計和施工組織,成功將機組最初的停機時間從60天縮短至45天,為武鋼有限硅鋼部提質增效、實現高質量發展注入了強勁動力,助力武鋼有限打造全球硅鋼高坡地。
CT工序系列技術的成功改造為武鋼硅鋼帶來了顯著效益。生產效率方面,機組運行速度大幅提升50%,在不增加新產線的情況下,取向硅鋼總產能提高了20%,有效緩解了產能瓶頸,實現了產能規劃目標。產品種類方面,采用先進高效的生產工藝,將后道激光刻痕工序融入主線機組,效率大幅提升,高端牌號產品比例顯著增加,產品質量更加穩定。同時,改造后減少了人工干預作業,降低了操作人員的工作負荷,粉塵區域實現全封閉收集,現場環境得到顯著改善。在低碳降耗方面,通過提升燒嘴效率13%、廢氣余熱利用、風機動態負荷調整等措施,達到進一步節能降耗,促進了企業發展與環境保護的和諧共生。
后續,寶鋼工程將以此次項目改造成功為契機,持續加強與武鋼硅鋼合作,持續提升團隊技術水平和核心競爭力,打造一支技術精湛、富有創新精神的高素質隊伍,持續為寶武鋼鐵主業高質量發展提供有力支撐。