高爐利用系數(shù)是衡量高爐生產(chǎn)效率和技術(shù)管理水平的重要指標，其數(shù)值越大，代表生產(chǎn)效率越高。在外部市場環(huán)境波動和國家環(huán)保要求日益趨嚴的雙重挑戰(zhàn)下，該廠新3號高爐團隊迎難而上，靈活實施“經(jīng)濟爐料”方針，深化“一爐一策”操作管理思路，致力于提升高爐冶煉強度和運行穩(wěn)定性，持續(xù)優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標。

在日常操作中，該廠新3號高爐充分發(fā)揮3鐵口優(yōu)勢，確保渣鐵及時按批次順利排出，為高爐穩(wěn)定風口運行創(chuàng)造有利條件；同時，該團隊優(yōu)化了上下部調(diào)劑，使高爐氣流分布更加均衡，順行狀況明顯改善。為進一步提升高爐運行效率，該團隊采取了“穩(wěn)定邊緣氣流，強化中心氣流”策略，包括：下部縮小進風面積，提高鼓風動能；上部減少邊緣焦炭占比，拉寬礦石平臺。

這些措施有效穩(wěn)定了邊緣氣流，使該廠高爐壁體溫度和冷卻壁水溫差得到嚴格控制，從而大幅減少因氣流問題導致的減風或大減風情況，高爐風口狀態(tài)保持穩(wěn)定，為經(jīng)濟技術(shù)指標的優(yōu)化奠定了堅實基礎(chǔ)。

隨著冶煉強度不斷提升，攀鋼釩煉鐵廠加大了對爐體設(shè)備的維護和管理力度，堅決防范和減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。同時，該廠深入推進點檢定修制度，合理安排高爐設(shè)備檢修，確保檢修質(zhì)量與效率受控，為高強度冶煉提供了堅實的設(shè)備保障。

此次攀鋼冶煉釩鈦礦2000立方米高爐利用系數(shù)創(chuàng)歷史新高，不僅彰顯了攀鋼在釩鈦礦冶煉領(lǐng)域的技術(shù)實力和管理水平，也為我國鋼鐵行業(yè)的綠色、高效發(fā)展樹立了新的標桿。