精準(zhǔn)施策，鍛造攻堅(jiān)利刃

股份公司錨定“開門紅”目標(biāo)，以刀刃向內(nèi)、自我加壓的魄力，制定“拼搶一季度實(shí)現(xiàn)開門紅”實(shí)施方案，并召開“開門紅”專項(xiàng)考核宣貫會(huì)，圍繞利潤(rùn)目標(biāo)、特鋼占比等核心指標(biāo)強(qiáng)化目標(biāo)激勵(lì)與約束機(jī)制，推動(dòng)關(guān)鍵人員擔(dān)當(dāng)作為；以“一人一表”模式壓實(shí)責(zé)任，將關(guān)鍵指標(biāo)細(xì)化分解到崗到人，形成“頭雁領(lǐng)航、群雁齊飛”的攻堅(jiān)態(tài)勢(shì)。

精益創(chuàng)新，放大成本優(yōu)勢(shì)

生產(chǎn)運(yùn)行秉持“穩(wěn)定、均衡、高效、低成本、高質(zhì)量”十二字指導(dǎo)方針，生產(chǎn)組織精益水平不斷提升。鐵前系統(tǒng)全流程優(yōu)化成效顯著，高爐日產(chǎn)量連續(xù)保持高位，3月份，高爐產(chǎn)量和利用系數(shù)均刷新歷史紀(jì)錄，1號(hào)燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)創(chuàng)歷史最好水平，生鐵成本行業(yè)排名持續(xù)提升。采購(gòu)創(chuàng)新實(shí)施“鎖量鎖價(jià)”“以車代庫(kù)”模式，煤焦領(lǐng)域月均降本超千萬(wàn)元。鋼后系統(tǒng)節(jié)鐵增鋼收益凸顯，采取爐后回渣、煉鋼留渣、熱熔壓塊烘烤工藝等多項(xiàng)技術(shù)革新，鐵水消耗降至869kg/t，創(chuàng)歷史新低。品種結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，熱軋機(jī)組小規(guī)格產(chǎn)品占比提升至13.87%，環(huán)比上升2.94%；冷軋增效規(guī)格突破53%，鋼坯庫(kù)存降至歷史低位。

技術(shù)攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)特鋼突破

一季度特鋼產(chǎn)品量質(zhì)齊升，冷熱軋?zhí)劁撲N量占總銷量62%，其中熱軋?zhí)劁撲N量占比56%；冷軋?zhí)劁撲N量占比90%以上。1780mm機(jī)組成功軋制AG750DK高強(qiáng)度熱軋卷板，爐卷機(jī)組突破6-12mmMn13高錳耐磨鋼軋制技術(shù)，硅鋼退火機(jī)組成功試制35AGW440硅鋼，中板機(jī)組攻克5mm06Ni9DR鎳系鋼生產(chǎn)難題。自主研發(fā)的TQ370qD高強(qiáng)度橋梁鋼通過(guò)行業(yè)領(lǐng)先的韌性與焊接性能認(rèn)證，將服務(wù)于跨江大橋、高鐵樞紐等重大工程，中高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增強(qiáng)。

經(jīng)營(yíng)破局，構(gòu)建創(chuàng)效矩陣

面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，股份公司靈活調(diào)整策略，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效多點(diǎn)突破。合金方面通過(guò)采取合金替代、合金減量化、成分體系和工序優(yōu)化等措施實(shí)現(xiàn)降本824.47萬(wàn)元，成效顯著。持續(xù)推進(jìn)購(gòu)坯軋材工作，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，加大冷軋基料采購(gòu)力度，彌補(bǔ)冷軋基料缺口，提高冷軋創(chuàng)效水平。三項(xiàng)質(zhì)量損失同比下降20.7%，冷軋酸軋機(jī)組和鍍鋅機(jī)組連續(xù)三個(gè)月達(dá)標(biāo)。

錨定目標(biāo)，沖刺全年紅。面對(duì)鋼材市場(chǎng)需求回升態(tài)勢(shì)，股份公司將持續(xù)深化極致高效化、低成本戰(zhàn)略，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)提升與協(xié)同降本，力促二季度“時(shí)間過(guò)半、任務(wù)超半”。