轉爐爐襯作為煉鋼生產過程中非常重要的一環,對于煉鋼生產效率和產品質量起著至關重要的作用。為此，該作業部錨定“穩定、均衡、高效、高質量、低成本”12字方針不動搖，在剛性承接公司下達生產計劃的同時，堅持“穩定轉爐爐型”的生產理念，持續強化生產過程管控和爐襯維護，確保轉爐爐況牢牢受控。針對轉爐爐役進入后期，爐襯出現局部侵蝕的實際情況，該作業部明確提出“爐襯厚度不得低于400mm”的硬性標準，確保爐型穩定受控，堅決守牢安全底線。煉鋼作業區密切關注爐襯狀態，并根據生產計劃和鋼種特性，科學調整冶煉工藝，精準控制爐溫，有效延長爐襯使用壽命。他們通過加大爐襯監測頻次、精準維護局部位置等措施，內外兼顧，確保生產穩定順行。一方面從優化入爐料結構入手，合理調整鐵鋼配比，合理調整供氧吹煉參數，優化濺渣護爐操作；另一方面，利用測厚儀精準檢測數據，實時監控爐襯厚度，利用檢測數據指導爐役后期的爐襯維護工作。通過這些精細化管理和技術創新，不僅提升了轉爐的使用壽命，更在保障生產安全的前提下，顯著提高了生產效率，為作業部“奮戰二季度、確保‘雙過半’”目標提供了有力的設備支撐。

隨著100噸轉爐爐役周期的延長和維護成本的降低，一煉軋作業部在保障生產高效運行的同時，多項關鍵技術經濟指標實現穩步提升。其中，4月份，100噸轉爐在完成目標產量的基礎上，鑄坯一次合格率達到99.33%，為作業部“奮戰二季度、確保‘雙過半’”目標奠定了堅實基礎。