首鋼京唐公司設(shè)備部堅(jiān)持把思想發(fā)動(dòng)與真抓實(shí)干緊密結(jié)合，圍繞“四大攻關(guān)”積極落實(shí)設(shè)備專業(yè)各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，狠抓降成本攻關(guān)措施的落實(shí)，取得顯著效果。

今年以來，設(shè)備部從加大增收節(jié)支力度，提高管理水平入手，強(qiáng)化設(shè)備功能精度管理、降低庫存資金占用，將任務(wù)指標(biāo)逐級分解落實(shí)，狠抓具體措施。同時(shí)，強(qiáng)力推進(jìn)“四大攻關(guān)組”開展各項(xiàng)工作。修理費(fèi)及油品降耗攻關(guān)組本著“月度控制、季度兌現(xiàn)、年終決算”的分配方案制定了相應(yīng)措施：運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備狀態(tài)管控手段，創(chuàng)新設(shè)備點(diǎn)檢管理，關(guān)鍵設(shè)備推行在線檢測；繼續(xù)加大油品泄漏治理，嚴(yán)格控制按質(zhì)換油，降低油品消耗量；控制油品單價(jià)，通過油品國產(chǎn)化、商務(wù)談判、議價(jià)等方式，減少油品消耗。自措施實(shí)施以來，修理費(fèi)降低了1130萬元；大包人工費(fèi)用降低8.32%；通過加強(qiáng)治理跑冒滴漏、控制按質(zhì)換油、開展國產(chǎn)化等工作，油品消耗降低6.44%；嚴(yán)格控制電纜領(lǐng)用審批管理，即用即領(lǐng)，監(jiān)控使用，杜絕浪費(fèi)，電纜消耗降低5.75%。

大型工具降耗攻關(guān)組對2013年消耗情況進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，借助六西格瑪項(xiàng)目提升管理的契機(jī)，優(yōu)化備件供應(yīng)模式，實(shí)行年度消耗費(fèi)用總包、噸產(chǎn)品費(fèi)用總包，有效降耗降庫。通過狠抓措施的落實(shí)，對煉鐵部燒結(jié)球團(tuán)臺(tái)車篦條、氧煤噴槍、高爐溝蓋板等12項(xiàng)專題降耗進(jìn)行攻關(guān)，煉鋼部測溫元件、結(jié)晶器銅板等11項(xiàng)專題降耗攻關(guān)，冷軋部沉沒輥系、軋輥鍍鉻、膠輥類等10個(gè)類別降耗攻關(guān)，都取得一定的成效。今年以來，大型工具及工藝件降低費(fèi)用416萬元。

輔材耐材降耗攻關(guān)組通過引入新供應(yīng)商、招標(biāo)、競價(jià)、談判壓價(jià)、轉(zhuǎn)換承包模式、延長使用壽命等措施降低消耗。高爐炮泥原采購供應(yīng)模式為按噸價(jià)采購使用，經(jīng)研究，2014年改為按噸鐵承包；通過采取份額比例重新分配的措施，激勵(lì)供應(yīng)商充分競爭，直接降低成本。與此同時(shí)，圍繞藥品降費(fèi)用20%的目標(biāo)，攻關(guān)組成員展開新一輪降低采購價(jià)格的談判。目前，設(shè)備部與冷軋部共同推進(jìn)緩蝕劑、鈍化劑的使用及品牌替代工作，以及熱軋部推進(jìn)打包帶用自產(chǎn)材加工的試用工作，以進(jìn)一步降低消耗和費(fèi)用。今年以來，通過開展各項(xiàng)工作，分別降低輔材、耐材費(fèi)用325萬元和425萬元。