鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司認(rèn)真貫徹落實(shí)“九個(gè)兩手抓”工作思路，深入推進(jìn)降本增效，最大限度釋放高效產(chǎn)品產(chǎn)能，今年前5個(gè)月，主要產(chǎn)品鐵、鋼和鋼材產(chǎn)量分別同比增加1萬噸、8萬噸和5萬噸，實(shí)現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn)，18項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于去年同期，實(shí)現(xiàn)年初確定的盈利目標(biāo)。

釋放高效產(chǎn)品產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)“規(guī)模創(chuàng)效”。該分公司緊跟市場(chǎng)形勢(shì)變化，迅速由“規(guī)模適度”向“規(guī)模創(chuàng)效”轉(zhuǎn)變，調(diào)整原料配比結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化系統(tǒng)操作參數(shù)控制、科學(xué)平衡兩條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，釋放高效產(chǎn)品產(chǎn)能。熱軋部不斷提高集裝箱、超低碳、冷軋結(jié)構(gòu)用鋼等產(chǎn)品比例，積極開發(fā)刃具鋼、深沖鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等10個(gè)高效品種，專用材比率達(dá)70.28%。厚板部開發(fā)強(qiáng)度370Mpa至460Mpa正火態(tài)結(jié)構(gòu)鋼板，完善正火系列產(chǎn)品成分設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)體系；利用電渣重熔技術(shù)及鋼錠鍛造軋制技術(shù)開發(fā)厚規(guī)格H13、40CR、718等產(chǎn)品，填補(bǔ)鞍鋼高端模具用鋼的生產(chǎn)空白。

強(qiáng)管理優(yōu)運(yùn)行，深入推進(jìn)降本增效。該分公司實(shí)時(shí)掌握原燃料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)信息，適時(shí)調(diào)整采購(gòu)策略，推進(jìn)差異化降采、避峰就谷擇機(jī)采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)原燃料采購(gòu)成本大幅降低。而在節(jié)能環(huán)保方面，該分公司全面優(yōu)化氧氣、蒸汽、煤氣、新水系統(tǒng)的運(yùn)行，降低消耗，壓縮供輔成本。優(yōu)化電力系統(tǒng)運(yùn)行，優(yōu)先保證CCPP機(jī)組多發(fā)電，多創(chuàng)效。

深化改革，提升發(fā)展內(nèi)驅(qū)力。該分公司認(rèn)真貫徹落實(shí)《關(guān)于全面深化三項(xiàng)制度改革的通知》等文件精神，全面推進(jìn)企業(yè)各項(xiàng)改革工作，增強(qiáng)企業(yè)扭虧增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的內(nèi)驅(qū)力。創(chuàng)新管理模式，按照精干、高效的原則，引入了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制。積極構(gòu)建立體“A、B、C”人力資源優(yōu)化配置模式，優(yōu)化崗位設(shè)置，強(qiáng)化績(jī)效考核，激發(fā)職工崗位工作主動(dòng)性、積極性。