5月上旬，渤鋼集團天鐵公司煉鋼廠轉爐出鋼溫度、吹氬后溫度、吹氧時間、連鑄大包稱重、中包溫度等關鍵工藝控制點的運行參數(shù)已全部聯(lián)網(wǎng)。該信息化系統(tǒng)運行一個月以來，效果良好。

如今，在天鐵煉鋼廠室外調度室、轉爐主控室和連鑄主控室內，只要打開電腦相關頁面，轉爐系統(tǒng)的物料、溫度、氧氣，以及連鑄系統(tǒng)的稱重、拉速、溫度等關鍵工藝參數(shù)一目了然。這得益于該廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化建設工程的不斷推進。

今年初，該廠開始對轉爐氬后鋼水溫度等崗位關鍵工藝控制點進行網(wǎng)絡結構搭建。連月來，煉鋼廠儀電車間技術人員反復研究論證、實地考察和編譯調試，認真校驗數(shù)據(jù)傳輸準確度、調試程序，實現(xiàn)了各生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的準確實時采集和快速集中。該系統(tǒng)的投用，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的交互更加順暢，生產(chǎn)組織空間更加透明，實現(xiàn)了各工序質量缺陷快速分析判斷和問題追溯精確到崗，不僅為企業(yè)實現(xiàn)工藝控制、安全現(xiàn)代管理創(chuàng)造了有利條件，而且對生產(chǎn)指標的合理配置和綜合優(yōu)化有著重要意義。