扒渣是八一鋼鐵二煉鋼分廠鐵水預處理作業區進行脫硫操作的一項關鍵作業，扒渣質量的好壞直接關系到轉爐冶煉終點硫的高低，而扒渣板的壽命也成為制約煉鋼脫硫運轉周期及其耐材成本的關鍵因素。但二煉鋼分廠脫硫扒渣板的平均壽命只有35爐，扒渣板更換次數頻繁，不僅增加鋼板的消耗量，而且員工的勞動強度也很大。

于是，一個大膽的建議在操作工劉勇的腦海里閃過：能不能利用某種材料，在扒渣板表面形成耐高溫、耐侵蝕層，這樣扒渣板就不與高溫鐵水直接接觸，進而提高扒渣板壽命呢？

帶著這樣的思考，劉勇與分廠“俞海明工作室”成員進行了溝通、交流。經過理論分析并結合二煉鋼分廠生產實際，雙方決定充分利用煉鋼廢棄白渣和中間包耐涂廢棄料來提高扒渣板的壽命。這不僅在理論上行得通，而且還可以廢物利用，節約成本。大家很快達成了共識，這項合理化建議便在作業區范圍內全面實施推廣。

如今，扒渣板平均壽命達到了77爐，最高的甚至達到“百歲”，每年可節約成本近40萬元。此合理化建議不僅解決了鐵水脫硫扒渣板壽命短的問題，更重要的是，使廢棄物得到了有效利用，環境保護效益也十分明顯。