鞍鋼鲅魚圈干熄焦風帽燒損原因分析

發布日期：2019-04-13 作者：劉占博，趙華，徐吉國，尹德剛，李雪冬瀏覽次數：1194

核心提示：摘要：對鞍鋼鲅魚圈煉焦部2# 干熄焦風帽燒損原因進行了分析，確定干熄焦實際料位過低和風帽掛過生焦炭是導致干熄焦風帽損壞重要因素，提出了在干熄爐新增雷達料位計實時監控干熄爐料位代替人工定期目測觀察干熄焦料位方式等的改進措施。采取措施后，有效避免了此類問題的發生。關鍵詞：干熄焦；風帽；布風；燒損

鞍鋼鲅魚圈干熄焦風帽燒損原因分析

劉占博，趙華，徐吉國，尹德剛，李雪冬

（鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司，遼寧營口115007）

摘要： 對鞍鋼鲅魚圈煉焦部2# 干熄焦風帽燒損原因進行了分析，確定干熄焦實際料位過低和風帽掛過生焦炭是導致干熄焦風帽損壞重要因素，提出了在干熄爐新增雷達料位計實時監控干熄爐料位代替人工定期目測觀察干熄焦料位方式等的改進措施。采取措施后，有效避免了此類問題的發生。

關鍵詞： 干熄焦；風帽；布風；燒損

干法熄焦技術具有節能、環保等優點，近年來干法熄焦在冶金工業中得到廣泛的應用。干法熄焦是在干熄爐中完成，風帽則是干熄爐的重要元件^［1］。干熄爐內的供風分為風帽供風(也稱為中心供風)和環縫供風兩部分。熄焦用的循環氣體從干熄爐底部供入，經下部的下氣室、十字風道和風帽進入熄焦室中心，同時經過上氣室與干熄爐環縫供入熄焦室內，以保證沿熄焦室內所有截面的焦炭都能被氣體均勻冷卻，所以干熄爐內布風系統的結構設計是相當關鍵的，而對于布風裝置中的核心元件風帽的設計就顯得尤為重要^［2］。2013 年鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司煉焦部2# 干熄焦風帽嚴重燒損，致使中心供風不能正常運行，在循環風量增加20 000 m3/h 時，排焦溫度仍然很高，只有減少1/3 左右排焦量，才能維持排焦溫度在200 ℃以下，干熄率僅有84%，嚴重影響了干熄焦生產穩定，具有較大的安全隱患。文中對鞍鋼鲅魚圈煉焦部2# 干熄焦風帽燒損原因進行分析，探討了2# 干熄焦風帽燒損的影響因素，并提出了相應的對策。

1 干熄焦布風工藝流程及風帽功能

1.1 干熄焦布風工藝流程

干熄焦布風裝置在干熄爐底部，由中央供風和周邊供風兩部分組成，布風裝置工藝流程見圖1。

熄焦用的循環氣體從干熄爐底部供入，經下氣室、十字風道，從風帽供給冷卻熄焦室中心處焦炭，同時經上氣室，從上錐體與干熄爐內爐墻中間的環縫供入，冷卻熄焦室周邊焦炭，從而保證沿熄焦室所有截面的焦炭都能被均勻冷卻。

1.2 風帽功能和類型

風帽安裝在干熄焦冷卻段下方的下錐斗中，一是起布風作用，使循環氣體能夠沿徑向均勻分布；二是起到支撐爐料的作用，改善焦炭在冷卻室內的下降狀況。風帽常見類型有低風帽和高風帽，見圖2 所示。

由于干熄焦底部錐體對爐內焦炭存在阻力，干熄爐內中央部位焦炭比周邊焦炭下焦快，下焦量大，冷卻時間相對較短，因此中央供風量約占到全部循環風量2/3 以上。干熄爐內風帽對提高冷卻效率，降低焦炭出口溫度波動，以及對干熄焦裝置穩定操作起到很大的作用，所以干熄爐內布風系統好壞，尤其是布風裝置中的核心元件風帽好壞對干熄爐內焦炭冷卻效果就顯得尤為重要。

2 2# 干熄焦風帽燒損情況及原因分析

2.1 2# 干熄焦風帽燒損情況

2013 年10 月份在檢查干熄爐時發現2# 干熄焦風帽燒損，因此，于2014 年5 月更換了新風帽。鞍鋼鲅魚圈煉焦部2# 干熄焦新風帽和燒壞風帽對比見圖3。圖3（b）中風帽頂蓋完全缺失，風帽中堆滿焦炭，風帽整體燒損，干熄焦中央完全不能供風。

2.2 2# 干熄焦風帽燒損原因分析

干熄焦風帽采用的是普通16Mn 鋼板，16Mn鋼板是一種高強度的碳錳鋼，只可耐425 ℃以下高溫。在正常工況下，干熄焦風帽附近干熄焦焦炭溫度低于200 ℃，通常在110～160 ℃之間。因某種原因只有風帽處焦炭溫度高時,才會燒損風帽，具體原因分析如下：

（1）干熄焦γ 射線料位計利用γ 輻射源發出輻射，射線穿透焦炭時被衰減，隨著干熄焦料位的變化，探測處的輻射劑量會相應的變化，但僅能實現干熄爐一點料位的檢測修正，無法連續準確測量干熄爐料位，并且由于干熄爐爐體變形，在干熄爐運行期間無法進行處理，導致料位測量不可靠，因此只能依靠人工進行觀察，估計干熄爐料位，每8 h 觀測1 次料位，若在兩個觀測期內出現干熄爐料位過低時，風帽就會露出。干熄爐裝焦炭時焦炭落差高達24 m，對風帽有較大沖擊力，可能會砸壞風帽頂蓋，同時下落的焦炭還未經冷卻，焦炭溫度高達1 000 ℃，進入風帽內部就會造成風帽燒損。

（2）對2# 干熄焦燒損風帽處取焦炭樣品做工業分析實驗，發現焦炭揮發分為2.3%，正常干熄焦揮發分在0.9%～1.1%之間，說明風帽處焦炭過生。原因是焦爐邊火道處于焦爐加熱最不利的部位，由于供熱不足和爐門散熱大等原因，造成邊火道溫度過低，鞍鋼鲅魚圈煉焦部7 m 焦爐爐頭平均溫度均低于標準溫度150 ℃以上，使爐頭部位的焦炭不能按時成熟，若焦爐熱工波動大，出現大爐頭（即焦爐邊爐生焦多現象），大量爐頭生焦進入干熄爐內，生焦易掛在風帽處，就會造成風帽燒損。

3 采取的預防措施及效果

3.1 采取的預防措施

3.1.1 安裝雷達料位計

鞍鋼鲅魚圈煉焦部在干熄爐預存段爐殼開孔安裝高溫雷達料位計，實時監控干熄焦料位。干熄焦雷達料位計安裝簡圖見圖4。

干熄焦雷達料位計由白鋼保護套管、吹掃裝置、導波裝置和雷達主表裝置組成。吹掃裝置又由反吹、冷卻氣體保護系統等部分組成。一般情況下使用氮氣吹掃，當氮氣壓力低于設定值時由高溫雷達吹掃控制箱自動切換到壓縮空氣吹掃，不僅可避免粉塵積在雷達料位計天線上，同時又可降低雷達料位計工作溫度。由于高溫雷達料位計發射的微波波束集中、波長短、穿透力強、雷達波接收面積大，有效克服了爐內物料顆粒大、粉塵大的惡劣環境造成的影響，徹底解決了原設計用焦罐理論重量推算裝焦料位和射線單點修正造成料位誤差的問題，雷達料位計料位偏差為0.5 m，料位誤差降低了98％以上，可以使中控室操作人員實時監控干熄焦料位，同時在計算機上以干熄焦風帽為零點，設定低料位、高料位和高高料位值，設置了限料位連鎖停車，杜絕了過量排焦和裝滿焦的事故。

3.1.2 增加焦爐輔助加熱系統

為解決焦爐邊火道焦炭生的問題，7 m 焦爐新增了焦爐輔助加熱系統，見圖5。通過測量焦爐各邊火道溫度，并將此溫度與標準溫度進行對比，可以通過增減引入焦爐邊火道的焦爐煤氣量，改善焦爐爐頭溫度。