付旭剛
(酒鋼集團宏興鋼鐵股份公司選燒廠，甘肅嘉峪關735100)
摘要:介紹了酒鋼及燒結工序的基本情況，通過SWOT 戰略分析法總結了工序技術創新在人員技能、制度體系、創新理念和關鍵技術四個方面存在的問題，分析了產生的原因，提出了提高專業人才素養、完善創新體系、打造創新文化、突出關鍵技術研發的具體思路和方法，明確了形成閉合科技創新體系建設的目標，同時提出了進一步關于開展創新思維與創新管理的思考方向。
關鍵詞:技術創新；SWOT 戰略分析；創新文化
1 背景分析和描述
酒鋼始建于1958 年，本部燒結機總面積375 m2，其中兩臺130 m2 燒結機，一臺115 m2 燒結機和一臺265 m2燒結機，主體含鐵原料以自產精礦為主，具備年生產高燒堿度燒結礦(R = ( 1． 80 ～ 1．90)倍)700 萬t 的能力。
燒結工序成本占酒鋼產品生產總成本的20%，直接使用80%的鐵料資源，煙氣排放量占總排放量的40%，工序能耗占流程總能耗的12．0%，圍繞公司資源戰略和低成本戰略的需要，在燒結工序利用技術創新驅動節能減排、提高鐵料資源利用價值最大化，降低鐵前生產成本已刻不容緩。
本文通過過去幾年燒結工序技術創新得與失，面對目標，結合現狀，按照人、制度、文化、方向四個方面進行SWOT 分析，客觀提出問題，深層剖析問題產生的根本原因，制定解決問題的思路和方法。
2 燒結工序技術創新SWOT 分析
2．1 內部劣勢( 表1、表2)
⑴技術人才培養不足、理論素質不高、創新所需人力知識儲備缺乏。
工序專業技術人員平均年齡38 歲，中級職稱以上占比不到30%，大學本科學歷占比60%，過去8年，獲得集團以上科技進步獎僅五項，全部為在線生產技術服務。
⑵科技創新制度體系不完善，制度落地與執行結果存在偏差。
①獎勵機制側重結果導向，項目實施過程中的指導和評價內容缺失;同時對離線基礎研究項目重視不夠、實質激勵不足。
②項目執行過程中組員責、權不明，項目結果以“自然進步”代替“科技創新”，利益分配存在“搭順風車”和“大鍋飯”現象，壓制了技術人員的創新積極性。
⑶在線技術創新深度不能滿足生產需要，例如長期制約生產的燒結煙氣濕法脫硫和除塵相關技術，降低堿金屬的研究技術。
⑷未來可預見的新技術知識儲備不足，如選礦工序深度提質降雜產品的使用問題、燒結煙氣其它有害成分處理技術、燒結煙氣循環技術。
2．2 外部威脅
⑴自有鐵料資源已逐步枯竭。
⑵短期內化解過剩產能、限制新增產能和環保準入條件等鋼鐵產業政策使燒結工序經營壓力加大。
⑶周邊資源大幅減少，價格長期處于低水平，自有資源的價格優勢逐步喪失，一是工序成本上升;二是高爐酸料不足的局面逐步凸顯。
3 問題產生的原因分析
諸多問題產生的原因是多方面的，這里依據問題分類，按照人、制度、文化三個方面進行原因分析。
⑴創新體制變化快，缺乏可持續進步和發展的指導意見。
近些年經濟高速發展，國家基礎設施投資過熱，鋼鐵產能嚴重過剩，如何通過技術創新擴大資源利用率和降低產品成本成為可持續發展的兩項重要組織目標和短期愿景。對實現企業發展使命中對“以人為本”的個人價值觀重視不夠。
⑵專業人員的培養、教育及自我實現的缺失。
技術創新的核心是專業人員，人員是自我實現的成長過程符合馬斯洛“需要層次理論”，現從生理、安全、社交、尊重和自我實現5 個層次分析專業技術人員存在主客觀問題。
⑶缺乏持之以恒的“創新”文化和“包容”心態。
4 解決問題的方法與思路
通過SWOT 模型分析優劣勢、機會與威脅，構建技術創新戰略SWOT 組合配對模型，具體內容見表3，總結從完善創新體系、培訓與育人、創新文化建設、關鍵技術項目開展等幾個方面進行總結。
⑴開展專業技術人才發展和培訓戰略，形成梯次團隊，提高專業素養。
每年不定期派出技術人員參加專業會議、技術交流和考察，對有效信息要進行總結、匯報和集中學習，獲取有價值信息進行重點交流;通過年度論文發表、專利技術、技術創新項目、合理化建議的四項實施內容作量化要求和評價。
⑵在實戰中逐步完善創新激勵、創新團隊建設、創新項目評價制度，形成長期長效機制，提升信心。
將創新項目分離線研發類與在線技改類，制定對應的發展綱領和指導文件，增加基礎研究項目的獎勵措施，作為可持續發展的基石，提升長久信心。
⑶創建創新文化。
利用微傳媒、制度融入等方式，在廣大基層職工和專業人群中大力宣傳和弘揚獻言獻策、群策群力、尊重知識、勇于競爭、鼓勵創新等大眾參與文化，擴大影響力，形成寬松、自由、和諧、對創新友好的社會文化氛圍。
⑷“綠色、節能、高效、可持續”的引領技術。
①節能技術:燒結工序能耗占鋼鐵生產總能耗的12%，以能量流的流程優化理論為指導，提高燒結工序流程中的外排余能( 余熱、余壓、余氣) 的利用效率，如高爐煤氣預熱爐廢氣熱能利用技術，環冷機二段廢氣余熱消除配料室生石灰消化除塵結垢技術等。
②低成本技術:以高爐煉鐵最低成本為核心，研究燒結配礦對應的化學質量、物理質量、冶金性能及綜合性能與高爐成本之間的關系，尋找滿足高爐利益的配礦結構。
③超厚料層提質降耗技術:深入開展燒結基礎理論，開展超厚料層技術研究和應用，料層蓄熱占工序需求熱量的40%，寶鋼經實踐檢驗，在保持燒結礦質量的情況下，固體燃耗下降5 kg /t 以上、利用系數提高增幅5%以上，可以適量使用“劣質礦”從而實現降低生產成本的目的。
④全精礦“高鐵低硅”燒結技術。選礦使用自由鐵礦資源開展提質降雜后的產品粒度由－200 目含量83．0%提高至－325 目90%以上，礦物黏度增加，TFe 含量上升3．0 個百分點，SiO2含量降低1．0個百分點，理論上將影響燒結工藝流程的順行，綜合料燒結性能將大大改變，“高鐵低硅”的燒結性能研究和流程順行方面的技術創新工作刻不容緩。
⑤煙氣循環燒結技術。燒結工序總的污染是長流程鋼鐵生產中的最主要的廢氣污染源，排放的廢氣量占鋼鐵工業總廢氣量的40%以上( 圖1)，其中SO2、NOx、CO2的排放量分別約占鋼鐵工業總排放量的70%、48%、10%，煙塵排放約占鋼鐵工業的20%。
將燒結廢氣再次引至燒結料層表面，進行循環燒結，在保障生產指標不降低的情況下，可大幅減少燒結工藝生產的廢氣排放總量和污染物排放量，同時能夠盡可能多的回收煙氣余熱，降低燒結生產能耗，因此采用燒結廢氣循環技術將是我國燒結機環保與節能降耗的主流研究方向。
5 結語
本文以燒結工序創新驅動引領發展為主題，開展系統SWOT 戰略分析，從內部優勢、劣勢，外部威脅、機會四個方面總結問題，分析探究了各項問題產生的內、外部原因，通過戰略搭配組合制定解決問題的思路和方法。
創新驅動發展的問題集中在人、制度和文化三個方面，具體到制約燒結工序技術創新的核心問題包括專業人才不夠專、創新平臺不夠寬、創新理念理解不夠透、在線關鍵技術不夠鉆、離線前沿技術研究不夠深五個方面，以“人才不夠專”為核心的問題最為尖銳;分析了造成上述問題的幾個方面原因:頂層創新設計規劃變化快、創新文化未形成等三個方面的原因;最后根據戰略分析組合，制訂了提高專業人才素養、完善創新體系、打造創新文化、突出關鍵技術研發的具體措施，其中專業人才的培養和突出關鍵技術的研發是當務之急，創新體系的建設需逐步完善，創新文化的建設持續開展，最終形成人、機、料、法、環的閉路發展模式。
讓技術創新驅動工序發展服務煉鐵是燒結行業的宗旨，如何著力提升“人”、完善體系搭建激勵平臺，創建創新文化，最終以實現個體的價值觀促進創新任重而道遠，這也是本文需要后續深入思考的關于創新思維與創新管理的問題。
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