包文琦,蔡祥奎,徐洪源
(萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司,山東 萊蕪 271104)
摘 要:燒結(jié)混合料的粒度分布、混合機(jī)的制粒效果直接關(guān)系到燒結(jié)過程的料層透氣性和生產(chǎn)效率,因此混合過程的制粒效果對燒結(jié)生產(chǎn)具有十分重要的意義。試驗(yàn)通過模擬混合機(jī)內(nèi)真實(shí)的加水設(shè)施,對噴頭的霧化直徑、霧化區(qū)域內(nèi)的水量分布進(jìn)行測量研究,并繪制出水量分布圖,展現(xiàn)了混合機(jī)內(nèi)加水潤濕的場景,同時(shí)也為研究噴頭的霧化性能提供了一種方法。
關(guān)鍵詞:混合機(jī);噴頭;水量;噴水壓力
1 前 言
燒結(jié)生產(chǎn)中,混合料混勻和制粒效果的好壞直接影響到燒結(jié)料層的透氣性和垂直燒結(jié)速度,影響到燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,煉鐵及燒結(jié)廠都重視對混合機(jī)加水設(shè)施的研究,以期達(dá)到最佳的混合料制粒效果,實(shí)現(xiàn)提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量和降低成本的目的。本試驗(yàn)通過模擬生產(chǎn)實(shí)際情況,建立專門試驗(yàn)場地,對一次混合機(jī)內(nèi)加水噴頭進(jìn)行噴水試驗(yàn),測量該噴頭各流量條件下的噴水壓力、霧化直徑以及水量分布等參數(shù),找出最優(yōu)工藝參數(shù),并繪制出水量分布圖,展現(xiàn)混合機(jī)內(nèi)加水場景,指導(dǎo)生產(chǎn)。
2 試驗(yàn)方法
2.1 主要試驗(yàn)器材
該試驗(yàn)主要器材:0-1 MPa 壓力表 2 塊;規(guī)格Z41H-16C(DN80)閘閥1件;規(guī)格WP-EMF-A(80)3C1AB10T52 電磁流量計(jì) 1 套;容積 150 mL 內(nèi)徑27.7 mm量筒5件;噴頭2件;卷尺1件;絲頭12件。
2.2 試驗(yàn)步驟
選擇一片空地,在空地上按照混合機(jī)內(nèi)相同的規(guī)格建立一套加水系統(tǒng),包括噴頭間距、高度和管道直徑,安裝電磁閥、壓力表以及噴頭。試驗(yàn)步驟為:
1)將12個(gè)管道絲頭使用絲堵及球閥進(jìn)行封堵處理,保留1個(gè)絲頭。
2)開啟供水閥門,對水管進(jìn)行沖洗,同時(shí)確定絲頭水流落地位置。
3)將 5 件量筒分別貼標(biāo)簽編號:R0、R150、R300、R450、R600。
4)由絲頭水流落地位置開始向南開挖長 660mm、寬100 mm、深200 mm土坑。
5)將 5 件量筒內(nèi)部積水倒空后,按照數(shù)值編號,由水流落地位置開始每隔150 mm擺放1件,總長 600 mm,并安裝霧化噴頭。為防止水流沖擊導(dǎo)致量筒移位歪斜,量筒使用鋼條及磚塊進(jìn)行固定處理;為防止水流未調(diào)節(jié)到位時(shí)水流入量筒,加水閥門開啟前使用槽鋼將所有量筒進(jìn)行遮擋處理。
6)打開管道閥門,水流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,將量筒頂部槽鋼快速移開,使量筒上方流水落入量筒內(nèi),并記錄噴頭數(shù)量、噴水量、噴水壓力、噴灑直徑。
7)根據(jù)噴水量大小情況,約1~2 min后快速使用槽鋼將所有量筒同時(shí)進(jìn)行遮擋處理,量筒內(nèi)水位不得出現(xiàn)水滿外溢現(xiàn)象,遮擋好后將水管閥門關(guān)閉。
8)待噴頭內(nèi)部積水排空后,移開槽鋼及固定鋼條、磚塊,取出量筒,對量筒內(nèi)水量進(jìn)行讀數(shù)記錄。
9)重復(fù)步驟5~8,對不同噴水量進(jìn)行試驗(yàn)。
2.3 試驗(yàn)及數(shù)據(jù)記錄整理
試驗(yàn)通過設(shè)置不同噴頭個(gè)數(shù)、不同壓力以及不同流量,測量各個(gè)條件下的噴灑覆蓋面直徑、霧化效果及噴水量由圓心沿半徑方向分布情況,數(shù)據(jù)記錄情況如表1所示。
為便于觀察加水量分布情況,將每組試驗(yàn)數(shù)據(jù)中圓心位置噴水量進(jìn)行統(tǒng)一為10 mm處理,整理每組數(shù)據(jù)不同位置加水量比例,情況見表2。
由于相鄰絲頭間距600 mm,對表2中單個(gè)噴頭噴水分布量進(jìn)行反向疊加,模擬交叉噴水水量分布比例分布圖如圖1所示。
根據(jù)表2數(shù)據(jù),采用CAD繪制噴灑水量圓環(huán)密度分布示意圖如圖2所示。
利用CAD圖形,繪制6個(gè)相鄰噴頭噴水模擬分布示意圖,圖中矩形框?qū)?600 mm,長 2 400 mm,包含4個(gè)完全交叉噴水噴頭,示意圖如圖3所示。
3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
1)單個(gè)噴頭噴水量≮1 m3 /h時(shí),噴灑直徑在760mm 以上,由于相鄰絲頭間距 600 mm,噴水能實(shí)現(xiàn)交叉覆蓋。2)單個(gè)噴頭加水量為1 m3 /h時(shí),噴水量縱向線性分布較好,交叉處橫向分布面積較小。3)單個(gè)噴頭加水量為2 m3 /h時(shí),噴水量縱向線性分布不均,主要是交叉重疊部位縱向水量局部偏多,但交叉處橫向分布面積相對較小,總體縱向加水分布較均勻。4)單個(gè)噴頭加水量為2.8 m3 /h時(shí),噴水量總體分布較均勻。5)本次試驗(yàn)中,使用2個(gè)噴頭同時(shí)進(jìn)行噴水時(shí),由于現(xiàn)場有刮風(fēng)現(xiàn)象,噴水量分布受到一定影響,與單個(gè)噴頭噴水模擬交叉分布有一定差異。
4 結(jié) 語
試驗(yàn)通過模擬生產(chǎn)中混合機(jī)加水的實(shí)際場景,測量不同壓力不同流量條件的水量分布,利用CAD進(jìn)行畫圖,形象直觀地表現(xiàn)出了各種條件下的霧化效果,對生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義,具有較好的借鑒意義。