李瓊
(攀鋼冶金材料有限責任公司攀枝花617000)
【摘要】針對吊車檢修中機械傳動卷筒聯軸器拆裝復雜、耗時長等問題,創新地提出了在線更換理念。通過制作簡易工具,實現了在線更換,解決了更換效率低的問題。
【關鍵詞】卷簡聯軸器;創新;經驗
1前言
卷筒聯軸器在機械傳動中的應用比較普遍,尤其在橋式吊車中是必不可少的傳動設備。其優點在于機構能承受較大扭矩,具有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用,能有效的保護和減少卷筒磨損。但其結構較為復雜、安裝精度高、部件更換程序多,制約了高效檢修目標的實現。
2存在問題分析
2.1卷筒聯軸器的位置結構
在機械傳動結構中,卷筒聯軸器安裝在減速機的輸出軸上,再通過螺栓與卷筒連接在一起。在常規的更換作業程序中需要脫離卷筒、減速機開箱、將裝有卷筒聯軸器的輸出軸運輸到組裝間進行拆裝。由于聯軸器的尺寸比較大,必須采取加熱的方式進行組裝,因此需要設置較大的油鍋,特別 是大型橋式吊車的主卷卷筒聯軸器(直徑1 m)的拆 裝,需要采用電線纏繞的電加熱方式進行,工序更為復雜,檢修時間更長。
2.2檢修存在問題分析
(1)工作量大檢修效率低:需要將減速機開箱,吊出輸出軸并運輸到備件組裝間才能進行拆裝,需要采用較多的輔助工器具,需要較多的人力和較長的作業時間。
(2)存在安全隱患:卷筒聯軸器的拆裝采用的油鍋很容易發生燙傷事故,采用電線纏繞方式也需要采取較多的安全措施且安全風險高。
3 實現在線更換的方案設計
3.1創新檢修思路
為解決檢修效率低下和對生產的影響大的問題,經過技術人員分析和實踐,提出了“冷抓法”方案,實現卷筒聯軸器的在線更換。
3.2設計方案
3.2.1 設計凍則
減速機不開箱,脫離卷筒后,制作一些簡易工具,用壓機配合直接拆除和安裝卷筒聯軸器。
3.2.2 巻筒聯軸幾的拆除
(1)根據聯軸器的壓出力、壓入力公式計算:
式中:δ=——最大過盈量,根據圖紙,聯軸器與軸的配合公差查表;
Ca, Ci——系數,根據設計手冊查表;
Ea,Ci——包容件和被包容件的彈性模量,根據手冊查表;
df——結合面的基本直徑;
lf——結合面的基本長度;
u——過盈聯接的摩擦系數,查表。
(2)設計冷抓法門型架:
根據計算的壓岀力選擇壓機,根據聯軸器的尺寸、壓機的尺寸,設計門型架的尺寸(圖1所示,該尺寸為橋式吊車主卷卷筒聯軸器冷抓時的設計尺寸),將其對稱焊接在聯軸器上(以輸出軸的軸心線為中心)。
門型架的強度和焊接強度,是冷抓法成功實施的關鍵,因此必須進行強度核算。根據材料力學和電焊工相關公式計算。
(3) 門型架(見圖1)立柱校核:
式中:N ——截面受到的拉力,圖中f1=f2 = 1/2F =1/2 Pxa(通過前面的計算,該圖例中為 33.21 kN);
A——危險截面截面積;
[σ]——材料拉伸許用應力,A3鋼為160MPa。
所以強度足夠。
(4)門型架橫梁校核:根據受到彎曲應力計算,梁的中間(頂壓機部位)受到的彎曲應力最大(圖2),屬于危險截面。截面積為30mm x 100mm。
根據梁的正應力強度條件公式:
式中σmax—最大應力;
M——危險截面的彎矩;
W——危險截面的抗彎截面模量;
[σ] ——A3鋼的許用應力為160 MPa
由圖2計算。
M = Pxa× 410/2
= 33.21 kN x 410/2 mm
= 6808.05N·m
危險截面為矩形面,根據查表可知
式中:Wy——以y軸為對稱軸的截面彎矩;
h ——以y軸為對稱軸的高度,本題為30;
b ——以y軸為對稱軸的寬度,本題為100。
所以設計門型框架梁的彎曲強度足夠。
(5)門型架的焊接:此方案的實施的關鍵要保證焊接質量,因此要計算其焊接強度,門型架的立柱與卷筒聯軸器進行焊接,采用雙面打坡口 (等腰形狀,∠5×45°)焊接,見圖3所示。
焊縫厚度計算:
根據等腰角焊縫計算厚度公式
式中:K一坡口直角邊長,K=5
焊接強度計算:
門型立柱承受拉力作用
式中:F —接頭受到的拉力=1/2Pxa;
L—縫長度,L=70mm;
δ1——接頭中較薄板的厚度,5=30mm;
[σ]——焊縫受拉時的許用應力。A3鋼的焊縫許用拉應力為167MPa。
遠遠小于許用應力,符合要求。
將壓機設置于輸出軸軸端與門型架之間,調節好位置后,操作壓機,就可以將卷筒聯軸器頂出來了。
3.2.3 悲筒朕軸彖的姿裝
安裝與拆除是一個相反的程序,因此在制作 的簡易工具上不同,如圖4所示。設計了一個“T” 型結構件。其工作原理是:將拉桿焊接在卷筒聯軸器的軸上(盡量在中心位置),再將卷筒聯軸器吊裝到軸端,擰好背帽5;將2臺壓機置于兩者中間,找正找平聯軸器后讓壓機受力;兩臺壓機同時工作,緩慢將聯軸器頂裝到位(相關的計算與前面類似,不再贅述)。
4 結語
通過設計計算與改造,成功地實現了卷筒聯軸器的在線更換。
(1) 冷抓法拆除卷筒聯軸器,不需要減速機開箱和恢復,施工流程簡單,為同類設備提供了借鑒的經驗。
(2) 利用“門”字型支架和壓機實現聯軸器與傳動軸的拆卸,施工安全、快速、質量可靠。
(3)利用“T”字型支架和壓機實現聯軸器與傳動軸的安裝,施工安全、快速、質量可靠。
(4)減少了設備拆除、安裝工作量,工序簡單, 施工周期短,節約了人力、物力,為生產提供了支撐,取得了良好的經濟效益。
參考文獻
[1] 機械工程師手冊編委會.機械工程師手冊.3版[M].北京:機械工業出版社,2007.
[2] 程嘉佩.材料力學[M].北京:高等教育出版社,1991.
[3] 中國知識出版社編委會.現代冶金機械安裝與檢修技術手冊[S].北京:中國知識出版社.
[4] 機電工業考評技師復習從書.電焊工[S].北京:機械工業出版社.1995.