王玉新

（河北津西鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心）

豎爐球團(tuán)是人造塊狀原料的一種方法，是一個將潤濕的粉狀物料變成物理性能和化學(xué)組成能滿足煉鐵要求的過程。在這個過程中由濕鐵粉變成成品球團(tuán)礦大致可分為精粉自然干操、混合料干燥和生球干燥三種干燥形式，每一種形式在豎爐生產(chǎn)中都具有極其重要的作用。

1  精粉的自然干燥

一般來講，精粉粒度越細(xì)則親水性越強(qiáng)，我們?nèi)霃S的精粉廠家較多粒度粗細(xì)參差不齊，平均粒度-200目大多在68%-75%之間，而且水份較高，在11%-12%。這樣的原料水份很難造球。而我們的烘干系統(tǒng)脫水能力有限，就目前條件而言，必須加大精粉儲量，進(jìn)行成堆平鋪存放和混均，實施自然脫水干燥，直至水份達(dá)到10%左右，然后再分段加水。

2  混合料干燥

若采用水份過高的原料造球，雖然開始成球較快但母球容易粘結(jié)變形、粒度不均勻、而造球操作比較困難，產(chǎn)生過濕的生球。這樣過濕的生球強(qiáng)度較差，給下部的干燥帶來困難，以致影響球團(tuán)礦的產(chǎn)、質(zhì)量。水分不足的原料造球由于毛細(xì)水不足，母球脆弱且長大很慢、強(qiáng)度低、不過水份不足的原料在造球過程中可以補(bǔ)充加水，所以適宜造球的原料水份應(yīng)略低于生球水份：一般控制在7-7.5%比較適宜。要達(dá)到這樣的水份就必須進(jìn)行烘干干燥，實踐證明優(yōu)質(zhì)的混合料應(yīng)是適宜的溫度和濕度，且料相中顆粒物料愈少愈好。以前我們采用一段烘干時，由于精粉較濕就必須采用高溫大廢氣量來脫水。

1、精粉與皂土在烘干筒內(nèi)接觸時間較長且成滾動運(yùn)行（揚(yáng)料板缺少）料相中顆粒較多，精粉比表面積相應(yīng)減小；被迫增大皂土配量，生球也呈聚結(jié)機(jī)理長大，嚴(yán)重影響生球質(zhì)量。

2、采用二段烘干后，一段烘干采用高溫大廢氣只對精粉盡最大努力脫水，然后將皂土配加在1.5%左右的熱精粉中，不足部分用二段烘干做補(bǔ)充，這樣料相中顆粒明顯減少，比表面積減小幅度不大，混合料的活性增強(qiáng)，生球質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，這也是皂土單耗下降的一個重要因素。

3  生球的干燥

由于生球含有8.5%左右的水份，在高溫焙燒前必須去除水份進(jìn)行干燥。干燥效果的好壞直接影響著球團(tuán)礦的產(chǎn)、質(zhì)量及爐況是否順行，所以生球干燥過程在豎爐生產(chǎn)中具有十分重要的意義。

1、生球布在500℃土50℃的烘床上，利用燃燒廢氣及導(dǎo)風(fēng)墻所導(dǎo)冷風(fēng)的余熱進(jìn)行干燥，在這個過程中。干躁介質(zhì)的溫度及流速過高，生球內(nèi)部水份蒸發(fā)時的蒸汽壓力大于毛細(xì)力時，生球很容易出現(xiàn)裂紋。過低時干燥速度慢，影響產(chǎn)量。當(dāng)生球的干燥過程進(jìn)行到一半時生球內(nèi)部蒸汽壓力最大（毛細(xì)力相應(yīng)變小），生球呈“半花臉狀”；此時生球強(qiáng)度最差，最脆弱，極易破壞，所以對這樣的生球就要象呵護(hù)嬰兒一樣。若生球干燥不充分帶著大量的水份進(jìn)入900-100℃的預(yù)熱氣流中，球內(nèi)水份激裂蒸發(fā)，也將使生球產(chǎn)生裂紋甚至發(fā)生爆裂，嚴(yán)重影響成品率的提高。布料工要勤觀察烘床干燥情況及時調(diào)整生球入爐量，完全干燥的生球呈出灰白色，烘干床兩側(cè)必須保證干燥帶在300mm以上。

2、生球的初始濕度，尺寸對干燥過程的影響也是相當(dāng)重要的

生球的初始濕度越高，干燥時所需時間愈長；限制了生球在較高介質(zhì)溫度的流速中干燥的可能性，從而減慢了干燥速度。同樣，生球尺寸增大，對干燥也將帶來不利。因為生球?qū)е聼嵝阅懿睿叽绲脑黾邮蛊浔韺优c內(nèi)部的溫度差增大；熱導(dǎo)濕現(xiàn)象嚴(yán)重，干燥時間增長。其次，尺寸大的生球蒸發(fā)比表面積減小，內(nèi)部蒸汽擴(kuò)散距離長、阻力大、這也是降低干燥速度的重要原因。降低生球尺寸還有提高造球機(jī)的工作效率，焙燒過程中氧化充分；所加工的球團(tuán)礦還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。所以降低生球尺寸，在豎爐生產(chǎn)中具有戰(zhàn)略性意義就我廠現(xiàn)狀而言，目前生球尺寸一般控制在10-16mm為宜。

結(jié)論：

不同的原料條件對造球的適宜水份不同，但必須保證料相中無過多顆粒，生球尺寸的縮小是球團(tuán)發(fā)展的必然趨勢，進(jìn)入預(yù)熱帶的生球必須100%干燥，否則將嚴(yán)重影響球團(tuán)礦的產(chǎn)、質(zhì)量及爐況的順行，所以每一個干燥過程對豎爐生產(chǎn)都具有十分重要的作用。