李小麗
(鞍鋼股份有限公司煉鐵總廠 遼寧 鞍山114000)
摘 要:鞍鋼股份有限公司煉鐵總廠運(yùn)焦轉(zhuǎn)布袋除塵器是2007年投產(chǎn),干熄焦粉塵磨琢性非常強(qiáng)且濃度大,對布袋、除塵器鋼結(jié)構(gòu)磨損非常嚴(yán)重,運(yùn)行后漏袋非常嚴(yán)重,花板殼體均出現(xiàn)漏點(diǎn),不能滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)要求。2018年底進(jìn)行技術(shù)改造,達(dá)到按超低排放指標(biāo),本文論述該運(yùn)焦轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)超低排放技術(shù)方案。
關(guān)鍵詞:運(yùn)焦轉(zhuǎn);布袋除塵器;超低排放
1前言
當(dāng)前國內(nèi)高爐用焦炭大多外購,沒有皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站及配套的除塵設(shè)施,少數(shù)鋼廠焦炭自產(chǎn),通過皮帶運(yùn)輸。干熄焦粉塵磨琢性非常強(qiáng)且濃度大,焦粉除塵一直是行業(yè)的難題,鞍鋼股份煉鐵總廠焦炭由化工事業(yè)部生產(chǎn)并通過皮帶運(yùn)輸?shù)綗掕F總廠,該運(yùn)焦轉(zhuǎn)除塵負(fù)責(zé)四個(gè)運(yùn)焦轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵,原按濕焦設(shè)計(jì),風(fēng)機(jī)風(fēng)量 260000m3/h,CD-4400 低壓脈沖布袋規(guī)格 130×7000(兩截袋籠),風(fēng)速1.1m/min設(shè)計(jì),崗位粉塵捕集效果非常不好,由于漏袋除塵器排放無法保證。該除塵已制約煉鐵總廠的正常生產(chǎn)。
2原除塵系統(tǒng)存在問題
2.1過濾風(fēng)速1.1m/min,對于干熄焦粉塵太高。
2.2原按濕焦設(shè)計(jì),塵源點(diǎn)風(fēng)量不足,造成粉塵不能有效捕集,部位崗位環(huán)境超標(biāo),需增加風(fēng)量。
2.3除塵系統(tǒng)工藝不合理,除塵管道與管道之間無任何阻力平衡裝置,造成風(fēng)量不平衡。
3改造思路
3.1根據(jù)各吸塵點(diǎn)重新核定設(shè)計(jì)風(fēng)量。
3.2利用原除塵器風(fēng)機(jī)室、除塵器基礎(chǔ),對除塵器本體進(jìn)行增容,降低風(fēng)速。
3.3對各吸塵點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行合理的分配,增設(shè)阻力平衡裝置,合理確定管徑。
3.4對現(xiàn)有密閉罩、吸塵罩能利用的利用,不能利舊,合理設(shè)計(jì)受料點(diǎn)前后密閉罩的長度,使受料點(diǎn)處的揚(yáng)塵控制在密閉罩所形成的負(fù)壓空腔內(nèi),有效抑制粉塵的飛揚(yáng)。
3.5風(fēng)電機(jī)、除塵器實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。
4設(shè)計(jì)指標(biāo)
除塵器排放≤10mg/Nm3
崗位粉塵≤8mg/Nm3
除塵器阻力:≤1500Pa
過濾風(fēng)速≤0.7m/min
5除塵器選型設(shè)計(jì)
5.1各除塵點(diǎn)風(fēng)量核算
根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備能力、工藝生產(chǎn)狀況、工藝設(shè)備布置特點(diǎn)、現(xiàn)有建筑物的結(jié)構(gòu)形式,塵源點(diǎn)情況,共設(shè)置了如下35個(gè)吸塵點(diǎn),這些點(diǎn)同時(shí)工作,吸塵點(diǎn)總風(fēng)量328000 m³/h,考慮到漏風(fēng)系數(shù),風(fēng)機(jī)風(fēng)量定為380000 m³/h。
各吸塵點(diǎn)風(fēng)量表:
序號 |
區(qū)域 |
位置 |
揚(yáng)塵點(diǎn) |
抽風(fēng)點(diǎn) |
抽風(fēng)量(m3/h) |
總抽風(fēng)量(m3/h) |
備注 |
1 |
C18轉(zhuǎn) |
C305機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
2 |
J1中部受料點(diǎn) |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
|
|
3 |
J2中部受料點(diǎn) |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
|
|
4 |
C19轉(zhuǎn) |
C302機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
5 |
C402機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
6 |
C403機(jī)尾受料點(diǎn) |
2 |
2 |
10000 |
20000 |
|
|
7 |
C405機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
2 |
10000 |
20000 |
|
|
8 |
C303機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
9 |
C403機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
10 |
C405機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
11 |
C304機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
12 |
C304機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
|
|
13 |
C404機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
10000 |
10000 |
|
|
14 |
C305機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
|
|
15 |
C404機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
16 |
4GJ1機(jī)尾受料點(diǎn) |
2 |
2 |
12000 |
24000 |
|
|
17 |
C109機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
|
|
18 |
C303機(jī)尾受料點(diǎn) |
2 |
2 |
12000 |
24000 |
|
|
19 |
C209機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
2 |
12000 |
24000 |
|
|
20 |
C8轉(zhuǎn) |
C108機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
21 |
C208機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
|
|
22 |
4GJ1中部受料點(diǎn) |
1 |
2 |
12000 |
24000 |
|
|
23 |
C109中部受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
|
|
24 |
C209中部受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
|
|
25 |
C7轉(zhuǎn) |
C107機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
新增 |
26 |
C207機(jī)頭卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
新增 |
|
27 |
C108機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
新增 |
|
28 |
C208機(jī)尾受料點(diǎn) |
1 |
1 |
12000 |
12000 |
新增 |
|
29 |
C14轉(zhuǎn) |
J1頭部卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
新增 |
30 |
J2頭部卸料點(diǎn) |
1 |
1 |
4000 |
4000 |
新增 |
|
31 |
J3尾部受料點(diǎn) |
2 |
2 |
12000 |
24000 |
新增 |
|
32 |
|
|
35 |
38 |
|
328000 |
|
5.2除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)
序號 |
項(xiàng)目 |
單位 |
除塵器設(shè)計(jì)參數(shù) |
1 |
處理風(fēng)量 |
m3/h |
328000 |
2 |
過濾面積 |
m2 |
8100 |
3 |
過濾風(fēng)速 |
m/min |
0.68 |
4 |
除塵器阻力 |
Pa |
≤1500 |
5 |
漏風(fēng)率 |
% |
≤3 |
6 |
濾袋規(guī)格 |
mm |
130×6500 |
7 |
濾袋材質(zhì) |
|
防靜電超精細(xì)濾料580g |
8 |
入口含塵濃度 |
g/Nm3 |
20 |
9 |
出口含塵濃度 |
mg/Nm3 |
≤10 |
10 |
設(shè)備承受負(fù)壓 |
Pa |
>7000 |
11 |
室數(shù)×電場數(shù)量 |
個(gè) |
2×4 |
12 |
煙氣溫度 |
℃ |
≤60 |
5.3除塵器平立面
5.4輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)
采用吸排車排灰,除塵器下設(shè)10灰斗、插板閥、卸灰閥、吸排管,放灰平臺封閉。
5.5風(fēng)機(jī)、電機(jī)、消音器設(shè)計(jì)
風(fēng)機(jī)流量:380000m3/h
風(fēng)機(jī)風(fēng)壓:6000Pa
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速: 960rpm
電機(jī)功率:900KW 電機(jī)電壓:10KV
5.6電氣及自動化系統(tǒng)
設(shè)獨(dú)立的PLC控制站,具有控制功能、監(jiān)視功能,曲線回查功能、報(bào)警功能等(包括布袋運(yùn)行參數(shù)、風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)等
6 運(yùn)行效果
2018年12月投入運(yùn)行,現(xiàn)場工作環(huán)境大大改善,崗位粉塵濃度由原來的看不見人,經(jīng)測試崗位濃度在3.3—7.5mg/Nm³,除塵器排放濃度≤7.5mg/Nm³,達(dá)到超低排放要求,至今沒有漏袋,布袋使用壽命2年以上,除塵器年收灰量達(dá)到21900噸,較改造前增加一倍收灰量,除塵灰用于高爐噴煤,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
參考文獻(xiàn):
[1] 張盟,劉文權(quán).[鐵前系統(tǒng)超低排放技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用].煉鐵,2019.3