以質量求生存，優化質量管理機制，轉變質量管理工作方法，本鋼集團對產品實行質量“身份證”制，每一個產品從簽訂訂單開始，就有了一份質量信息追蹤單，實現了產品質量記錄可查詢、流向可跟蹤，確保了產品質量可控，產品質量全程可追溯，促進了產品質量的全面提升。
在當前嚴峻的市場形勢下，本鋼集團充分認識到，只有一流的品質，才會有廣闊的市場；只有提升產品質量，才能增強企業核心競爭力。為此，本鋼集團為每個產品都配上了一個質量“身份證”——質量信息追蹤單，從合同開始到一線操作進行跟蹤，對采、銷、生產各環節的質量進行追蹤監控，確保產品在每一道工序的生產質量都有人監管，每一道環節出現質量問題都能及時發現、處理。板材質管中心還定期到生產單位進行產品檢驗和抽檢，并對不合格產品及時下發質量整改通知單，要求生產單位在規定時間內上報質量處理意見和處理結果，對出現的質量問題“一追到底”，嚴格要求生產廠對產品出現的不合格原因進行分析，并采取糾正措施和預防措施，防止再產生不合格品，確保每一道工序的產品質量都達標。
本鋼集團還結合企業生產實際，梳理了合同、生產、銷售的各個環節，建立起從訂單到用戶、從端點到端點的全鏈條質量管理體系，從簽訂訂單到生產、到成品，再到銷售的每個環節，將質量“身份證”的信息全程記錄存檔，讓走入市場的每一個鋼卷都能倒追到質量源頭。現在，本鋼集團各工序已建立起電子檔案，在很多單位的OA系統上就可以實現產品追溯信息的動態查詢。通過對產品質量追溯信息的系統采集，相關質量部門和基層生產單位可以進行實時監控和事后排查，為質量管理再增一道保險。
一張小小的產品“身份證”，確保了一旦發生質量問題，就可以準確追溯到問題產生的根源，從而快速有效地解決問題，從源頭上把住產品質量關。 |
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發布日期：2014-08-08 瀏覽次數：185