連月來，河北鋼鐵承鋼將產(chǎn)線對標工作深入推進與準時化生產(chǎn)相結(jié)合，狠抓各項基礎管理工作。最大限度優(yōu)化檢驗流程、縮短檢驗周期，確保各生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)有序銜接，推動公司質(zhì)量檢驗工作的順利進行，實現(xiàn)提質(zhì)增效。
承鋼進一步夯實管理基礎，要求科室人員與技術人員深入一線，及時發(fā)現(xiàn)并糾正職工習慣性操作等行為，保證檢、化驗工作準確。為確保大宗入廠原燃料質(zhì)量，該部在堅持全自動取樣的基礎上，實行了作業(yè)人員的彈性配置，精粉車輛較多時，抽調(diào)職工充實到制樣崗位，避免因試樣太多、化驗工作量太大造成數(shù)據(jù)出具滯后，影響高爐生產(chǎn)情況的發(fā)生。在正常生產(chǎn)情況下，將人員安排到其他物料檢驗工作中，消除以次充好、摻雜使假等問題。開展"樹立質(zhì)量意識、縮短檢驗周期"活動，在保證正常檢驗周期的同時，根據(jù)生產(chǎn)需求對個別物料進行加急處理，確保生產(chǎn)順行。此外，堅持執(zhí)行巡檢制度，將巡檢半徑延伸至產(chǎn)線，第一時間執(zhí)行質(zhì)量叫停工作，最大限度降低中間不合格品及廢品產(chǎn)生率，協(xié)助生產(chǎn)單位及時調(diào)整工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和成本的降低。