讓工程技術人員充實產線，是石鋼創新管理機制，為生產開啟的一種全新的專業模式，也是石鋼落實河北鋼鐵集團董事長于勇提出的“要通過機制體制創新和人事制度改革，解決龐大的科技隊伍和管理團隊如何為企業進一步發揮能效的問題”的具體措施。通過這一措施，石鋼進一步調動了技術人員的積極性和能動性，為提升企業效益貢獻了力量。

    想干事的人找到了舞臺

    該廠讓技術人員充實產線的工作早在年初就已開始醞釀。

    “脫離了生產一線搞技術，只能是紙上談兵，再好的創意和想法，也都只是‘空中樓閣’。只有把技術真正轉化成生產力，技術人員的價值才能得以體現。”石鋼煉鋼廠廠長董大西說，“出臺《煉鋼廠工程技術人員產線配置管理辦法》，一方面是為了增強工程技術人員管控現場、服務現場的意識和能力；另一方面是為了進一步推進人才隊伍建設，激發各類人才潛能，為不同專長人員拓寬發展空間。”

    “崗位搬到現場，技術人員對職工操作的指導性更強了。以前不少好思路想實現要費不少周折，現在經大家現場論證通過，就可以組織實施，手續也簡化了不少。在現場，想干事兒的人找到了發揮作用的舞臺。”精煉工段的職工孫玉春說。在筆者與他交流時，發現他的工作服上多了個“責任工程師”的胸卡，便問道：“你換崗了？”“沒有，廠部提倡‘一崗雙責’，我現在擔負著兩個職責，多做事兒沒錯的。”

    基層技術骨干有了晉升通道

   “通過創新管理機制，不僅讓原來的科室人員在現場找準了自己的位置，更讓工作在一線的技術骨干找到了新的職業晉升通道。”董大西告訴筆者。石鋼煉鋼廠把生產技術人員劃分為主任工程師、責任工程師、工藝工程師、跟班工程師和質量監督員5個級別，把設備管理人員劃分為主任工程師、責任工程師、設備工程師和運行工程師4個級別。對充實到產線的技術人員，該廠實施動態管理和晉升制度，拓展職工的發展空間；實行掛牌上崗制度，增強職工的責任意識；對跟班工程師依據當班主要質量指標進行掛牌，對責任工程師依據本工序實際績效K值進行掛牌，根據業績實施相應的獎懲方案。

    “創新技術人員管理機制，就是讓他們的權力與義務相結合，讓他們的收入與付出相對應。”負責技術工作的石鋼煉鋼廠廠長助理楊鋒功進一步解釋，廠部專門拿出部分專項資金對充實產線的技術人員予以獎懲；同時，要求技術人員上崗時必須佩戴胸牌接受職工監督；在調度室設置技術人員業績目視化看板，每月公布一次業績排名，再依據實際業績實現人員的“能上能下”，讓他們有了責任感和緊迫感，有了充足的向前的動力。

    好的制度就像栽下的梧桐樹，注定會引來“金鳳凰”。筆者了解到，7月份在該廠業績排名第一的跟班工程師華祺年，就是看到了煉鋼人才的職業希望，從外單位跳槽而來的重點院校研究生。

    更多“金點子”落地開花

    當有的單位還在為精干隊伍后人員緊、任務重而頭疼的時候，石鋼煉鋼廠提出了合并相同工序成立大工段的想法。7月初，石鋼煉鋼廠精煉一段和精煉二段合并成立精煉工段，精簡12人，這也得益于技術人員打破固有思維，推行的“一對一”高效精煉生產組織模式。在石鋼煉鋼廠，采用類似做法實現精簡精干的還有煉鋼工序和連鑄工序。

    “現在充實產線的技術人員人人身上有課題，一批新的‘金點子’正在形成新效益。”楊鋒功介紹，“由煉鋼責任工程師楊韋華領銜的轉爐低磷鋼技術攻關，通過采用少渣煉鋼新技術等措施，已經連續兩個月實現低磷鋼種合格率100%；由精煉責任工程師孫玉春主持的轉爐工序氮微合金化新技術在7月下旬實現了‘氮的成分命中率≥90%’的既定目標。”

    現在，一場以崗為單位，從人、機、料、法、環、測6個方面著手的質量危害因素的辨識和質量隱患的排查活動，正在石鋼煉鋼廠全面展開。而這個活動的主要參與者也是那些活躍在生產一線的技術人員，他們有專業知識，又有現場經驗，將為特鋼生產開啟全新的專業模式。