9月上旬，當(dāng)華菱漣鋼210轉(zhuǎn)爐廠煉鋼車間甲一班從廠工會領(lǐng)回8月份對標(biāo)競賽獎時，該班員工似乎已經(jīng)習(xí)已為常了。因為，這畢竟是他們連續(xù)6個月包攬這個獎項了。對于該班這種“淡定”拿獎的節(jié)奏，甲橫班值班長羅波一語道出了所有煉鋼工的心聲：“連續(xù)6個月排第一，沒有幾手硬功夫是做不到的。”

那么，轉(zhuǎn)爐甲一班到底有哪幾手“硬功夫”呢？

班組建設(shè)重點圍繞充分發(fā)揮每個班員的積極性來開展。除了建立完善的獎罰制度外，該班還推出崗位輪訓(xùn)機(jī)制，鼓勵輔助崗位上的班員每天堅持上操槍工和主煉鋼工這兩個關(guān)鍵崗位，一個班操作一至兩爐鋼，這樣一來，班員在了解煉鋼核心操作技能的同時，更加清楚自己崗位工作的重要性，以及怎樣更好地配合操槍工和主煉鋼工，煉好一爐優(yōu)質(zhì)鋼水，既提高了班組的整體操作水平，也調(diào)動了全體班員的積極性和主動性，達(dá)到“1+1大于2”的效果。

“做好細(xì)致的煉鋼準(zhǔn)備工作。只有把準(zhǔn)備工作做好、做細(xì)了才能煉好鋼。”主煉鋼工朱振來毫無保留地告訴每一個前來取經(jīng)的煉鋼工。他說，在甲一班，一爐鋼開煉前，每個人都要對與自己崗位相關(guān)的煉鋼條件進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋及時解決。

為了提高中碳鋼高拉碳命中率，降低氧耗和成本，該班操槍工緊密關(guān)注鐵水成份和溫度，熱量不足時及時調(diào)整裝入量；主煉鋼工關(guān)注液面高度及上個班終點脫碳速度，確定這爐鋼的冶煉操作模式；合金工檢查副槍設(shè)定高度，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；指行工則確認(rèn)鐵水實際重量、廢鋼種類，把握好副槍測量時機(jī)。朱振來說：“準(zhǔn)備工作做到位了，過程控制就是水到渠成的事。”

遇上困難不“繞道”。在生產(chǎn)中遇到異常時，不因為避免考核而回避問題，在操作上打埋伏，而是及時解決，把影響降到最低。該廠推行Q235B直上連鑄工藝，一直存在連鑄漲塞棒乃至斷澆的問題。該班分析認(rèn)為：漲塞棒是因為鋼水中AL2O3夾渣物多造成的。該班員工在工作之余摸索出用硅脫氧減少AL2O3夾渣的冶煉方法，通過跟蹤了解連鑄澆鋼的狀況，反思并改進(jìn)操作，逐步完善硅脫氧冶煉工藝，今年以來，Q235B直上鋼種基本上沒出現(xiàn)漲塞棒的情況。