京唐公司設備部認真分析公司提出的降成本目標，制定和實施各項措施，積極應對嚴峻的挑戰(zhàn)，大力開展降成本增效益活動。在廣大職工的共同努力下，耐材攻關項目取得顯著成效。

　　為積極應對耐材產品成本帶來的巨大壓力，設備部耐材攻關小組成員同心協(xié)力，從各個方面推進實施降成本舉措，對近年來發(fā)生的涉及鋼鐵主流程生產的耐材品種逐項調研，對煉鐵及煉鋼經常使用的120余個耐材品種分析歸類，找出不同的消耗規(guī)律，采取不同的管控措施。分析發(fā)現(xiàn)120余個耐材規(guī)格品種中，有60余個品種直接與生產密切相關，占月供應總額的90%以上，周期性發(fā)生的10余項，臨時或不定期發(fā)生的50余項。其中鐵包磚消耗是耐材消耗大戶，根據(jù)“二八法則”，專業(yè)人員有針對性地對鐵包進行攻關。

　　開展年度招標，多輪循環(huán)談判。結合公司增收節(jié)支要求，借助總公司的集團優(yōu)勢平臺，通過改變供應結算模式、引進新供應商參與競標報價等方式，開展耐材年度招標，實現(xiàn)了2013年每套價格降低2萬元，2014年又降低1.4萬元。

　　推行激勵機制，提高供應商積極性。為降低生產成本，同時調動供應商的積極性，該部轉變思維，建立了科學的激勵機制。包齡達到指標值，支付全款；包齡低于指標值，每降低一次，扣除一次包齡結款；包齡超過指標值，獎勵一次包齡費用的0.5次；包齡低于指標值下限，不結款。通過這種方式，大大調動了供應商的積極性，確保了物資的穩(wěn)定供應。

　　優(yōu)化爐料結構，完善技術質量管理。該部在鞏固完善已有措施的基礎上，實現(xiàn)由一般控制逐漸向技術管理、優(yōu)化結構的轉變。他們通過采取份額比例重新分配、轉換承包模式、延長使用壽命等措施，進一步降低了燃料成本；通過積極與供應商共同開展鐵水包永久層改進攻關，改澆注料澆注為葉臘石磚澆注，解決了滲鐵問題，使鐵水包的使用壽命提高了40爐。(喬智瑋 文家平)