京唐公司設備部認真分析公司提出的降成本目標,制定和實施各項措施,積極應對嚴峻的挑戰(zhàn),大力開展降成本增效益活動。在廣大職工的共同努力下,耐材攻關項目取得顯著成效。
為積極應對耐材產品成本帶來的巨大壓力,設備部耐材攻關小組成員同心協(xié)力,從各個方面推進實施降成本舉措,對近年來發(fā)生的涉及鋼鐵主流程生產的耐材品種逐項調研,對煉鐵及煉鋼經(jīng)常使用的120余個耐材品種分析歸類,找出不同的消耗規(guī)律,采取不同的管控措施。分析發(fā)現(xiàn)120余個耐材規(guī)格品種中,有60余個品種直接與生產密切相關,占月供應總額的90%以上,周期性發(fā)生的10余項,臨時或不定期發(fā)生的50余項。其中鐵包磚消耗是耐材消耗大戶,根據(jù)“二八法則”,專業(yè)人員有針對性地對鐵包進行攻關。
開展年度招標,多輪循環(huán)談判。結合公司增收節(jié)支要求,借助總公司的集團優(yōu)勢平臺,通過改變供應結算模式、引進新供應商參與競標報價等方式,開展耐材年度招標,實現(xiàn)了2013年每套價格降低2萬元,2014年又降低1.4萬元。
推行激勵機制,提高供應商積極性。為降低生產成本,同時調動供應商的積極性,該部轉變思維,建立了科學的激勵機制。包齡達到指標值,支付全款;包齡低于指標值,每降低一次,扣除一次包齡結款;包齡超過指標值,獎勵一次包齡費用的0.5次;包齡低于指標值下限,不結款。通過這種方式,大大調動了供應商的積極性,確保了物資的穩(wěn)定供應。
優(yōu)化爐料結構,完善技術質量管理。該部在鞏固完善已有措施的基礎上,實現(xiàn)由一般控制逐漸向技術管理、優(yōu)化結構的轉變。他們通過采取份額比例重新分配、轉換承包模式、延長使用壽命等措施,進一步降低了燃料成本;通過積極與供應商共同開展鐵水包永久層改進攻關,改澆注料澆注為葉臘石磚澆注,解決了滲鐵問題,使鐵水包的使用壽命提高了40爐。(喬智瑋 文家平)