在河北鋼鐵集團邯鋼公司板材家族中，熱基鍍鋅板一襲"華裝"，格外熠熠生輝。
邯鋼公司熱基鍍鋅板自誕生以來，就備受市場"追捧"--成為北京奧運會主場館"鳥巢"、首都國際機場二號航站樓、上海世博會場館和南京火車站等眾人耳熟能詳的工程的優先選材，出口至美國、英國、韓國等10多個國家和地區；SGHC、SGH340、SGH400、SGH440熱基鍍鋅板獲得"國家冶金產品實物質量金杯獎"。公司熱基鍍鋅板生產工藝技術創新成果多次在省級以上技術評定中獲獎......
10多年市場磨礪，10多年品牌鍛造，公司熱基鍍鋅板已成為鋼材市場叫好又叫座的"美男子"，以其風姿綽約的魅力"智造"著邯鋼的"金字招牌"。
國內首條備受垂青
進入21世紀，全球經濟迅猛發展。隨著短流程快速連鑄技術不斷完善成熟，在歐美等國家，熱軋深加工產品被應用于眾多領域。伴隨國際技術交流和合作深入，熱基鍍鋅產品也紛紛被國內工程廣泛采用。而此時，國內的熱基鍍鋅板全部依賴進口。
正是基于這樣的論證和市場調研，公司加緊建設與薄板坯連鑄連軋CSP配套的深加工產線--熱軋酸洗鍍鋅生產線。2003年3月，國內第一條熱軋薄板酸洗鍍鋅生產線在公司建成投產，產品迅速投放市場，"新生代"的力量立刻顯現。
"邯鋼熱基鍍鋅生產線，是當時國內第一條全部采用國際先進控制技術和工藝的生產線，成為之后國內其他企業建設此類生產線的重要樣板和標桿。"冷軋廠酸洗鍍鋅車間主任柏黎杰說。
公司熱基鍍鋅生產線主體工藝引進了意大利達涅利公司先進的熱浸鍍鋅技術和自動化控制系統，年產熱軋鍍鋅板30萬噸，產品設計厚度為0.8--4.0毫米，設計寬度為850--1500毫米，工藝段最大時速為每分鐘120米。
"熱基鍍鋅產品廣泛用于筒式鋼板倉、建筑結構、客車車廂、汽車制造、高速公路護欄、取代冷軋鍍鋅板等領域，市場需求較大，前景很好。"冷軋廠熱基鍍鋅生產線客戶服務經理張洪濤說。
熱基鍍鋅產品之所以受到市場青睞，與其特殊性能不無關系。熱基鍍鋅產品以熱軋板作為基板的深加工產品，自身具有一定自重。此外，由于熱基鍍鋅產品具有良好塑性，可以用于制造形狀復雜的結構件，良好的防腐性能可用于大型建筑和船舶建造。
品質求精不斷超越
十年的時間，能讓一個幼兒長成少年，也讓公司熱基鍍鋅板成為國內該品種的領軍產品。"目前，邯鋼熱基鍍鋅板已躋身國內第一梯隊，引領著該品種國內定價，在國內具有很強的影響力。十年的市場歷練，邯鋼熱基鍍鋅產品以穩定的質量優勢不斷擴大著市場份額。"張洪濤說。
優秀產品是靠體系支撐的，體系是靠團隊支撐的。"我們的核心競爭力就是人才優勢和生產中積累的經驗。"柏黎杰說。
精確控制熱鍍鋅的鋅層，一直是一個難點。為此，柏黎杰在去年組建了一支年輕的攻關團隊。團隊的成員大部分都是80后。攻關前，熱鍍鋅線的鋅層重量控制普遍偏高，特別是薄鋅層的控制，命中率僅為60%。但隨著市場對薄鋅層產品的需求增大，薄鋅層熱基鍍鋅板的生產比例不斷增加，造成鋅錠消耗量很大。
經過團隊攻關，熱基鍍鋅產品鋅層控制精度較以前有大幅提升，特別是薄鋅層的控制，通過對氣刀擋板結構改造，和氣刀參數不斷優化。目前鋅層命中率已達到80%，鋅錠消耗量也大幅降低。
在冷軋廠，伴隨著鍍鋅線投產和產品開發，成長起來一只優秀的研發和操作團隊。他們將一個個從市場上拿到帶有挑戰的訂單，轉化成一個個完美的產品。超厚規格和鋅層的工藝控制難度很大，國內只有少數幾個企業能夠嘗試生產。超厚規格的熱軋鍍鋅板技術難點是鋅層控制和解決焊接問題。這一類產品經常會出現鋅層脫落或起伏，由于基板較厚，也會容易出現邊浪。一些厚度極大的產品，激光焊機的焊縫無法達到平整，而這些難點都一一被攻克。
冷軋廠熱基鍍鋅線當時設計生產帶鋼的厚度范圍是0.8--4.0毫米,而平常生產的都是1--2毫米的厚度。"生產4.0毫米極限規格鍍鋅板，對我們的設備是個考驗。雖然我們在前期已經做了很多工作，加大了對焊機的點檢與維護，操作人員也對其他焊接參數進行了大量試驗，可是帶鋼太厚，我們絲毫不能松懈。"該線技術員趙欣說。
在生產600克超極限鋅層產品時，表面質量極難控制，研發團隊成員攻克了鋅層附著量的難題。冷軋廠對鋅層測厚儀等關鍵設備重新進行標定；并根據生產線設備運行的實際情況，實行動態控制，適時調整，重點對爐溫、鋅鍋、氣刀進行控制，時刻關注參數變化，保證了產品質量。
目前，邯鋼熱基鍍鋅產品已經誕生了15個品種，4.0毫米超厚熱基鍍鋅板填補河北省空白，引領國內華中、華南、西南市場產品定價，產品遠銷美國、英國、德國、比利時、西班牙、葡萄牙、意大利、韓國、印度、泰國以及臺灣等國家和地區。
品牌效應源于優勢
品牌的價值關鍵體現在差異化價值的競爭優勢上。品質差別是品牌價值差別的核心，而技術是一切品質的終極決定因素。
經過十多年的探索，邯鋼熱基鍍鋅產品以持續的穩定性被用戶認可。并在產品研發和市場對接方面積累了豐富經驗。技術中心熱板室閆磊說："我們已經形成了成熟的運行模式，銷售人員根據邯鋼熱鍍鋅的裝備情況，在市場上尋找我們能夠生產的訂單。研發人員根據訂單的要求對工藝進行調整，達到用戶要求。通過用戶回訪機制，不斷改進產品性能和質量。"
不算國內大型鋼鐵企業，僅近幾年投產的熱基鍍鋅生產線，就有6條之多，公司目前面臨著"前有強敵后有追兵"的局面。而隨著其他競爭對手的經驗積累，他們的產品也會實現提檔升級。
"目前，一些新上熱基鍍鋅民營企業定價靈活，反應速度快，為了開拓市場，多數采取低價戰略，對一些熱基鍍鋅板品種沖擊很大，我們既有優勢也面臨著挑戰。"銷售分公司冷板科王如生介紹說。
公司的優勢在于接觸熱基鍍鋅工藝較早，積累了更加豐富的經驗。為確保較高的盈利水平，就要瞄準附加值高、別人干不了的品種，充分發揮裝備和技術優勢。因此，差異化戰略是破解價格戰的撒手锏。
在熱基鍍鋅產品市場上，公司的產品雖然豎起了品牌，但仍在孜孜不倦深入探索，解決一個個技術難題，讓產品變成完美無瑕的藝術品。公司產品的邊緣特有的黃邊，被經銷商稱為是"防偽標簽"。黃邊的產生與工藝和鈍化液有關，冷軋廠和技術中心的人員與鈍化廠家多次溝通之后，他們從優化鈍化液的配比入手，在保證鹽霧試驗效果的基礎，調整鈍化液的濃度。經過1個月努力攻關，終于克服了這個頑疾。
雖然公司的產品規格系列很全，但承接一些超寬的產品訂單，連鑄連軋廠的備料寬度就無法達到要求，需要由邯寶熱軋廠組織生產，帶來一定困難。此外，由于此類產品工藝控制復雜，還要在產品的平整度、鋅層附著度、色差等方面不斷深入研究，使產品質量更穩定。
品牌的樹立和市場的口碑絕非一日之功，是企業長期不變的堅守和磨礪的過程。而品牌效應的形成也會為企業帶來豐厚回報，成為企業搶占市場的重要支撐。讓我們高擎品牌大旗，在追求卓越的道路上不斷攀登，讓邯鋼"智造"品牌屹立于民族工業精品之林。
邯鋼公司熱基鍍鋅板自誕生以來，就備受市場"追捧"--成為北京奧運會主場館"鳥巢"、首都國際機場二號航站樓、上海世博會場館和南京火車站等眾人耳熟能詳的工程的優先選材，出口至美國、英國、韓國等10多個國家和地區；SGHC、SGH340、SGH400、SGH440熱基鍍鋅板獲得"國家冶金產品實物質量金杯獎"。公司熱基鍍鋅板生產工藝技術創新成果多次在省級以上技術評定中獲獎......
10多年市場磨礪，10多年品牌鍛造，公司熱基鍍鋅板已成為鋼材市場叫好又叫座的"美男子"，以其風姿綽約的魅力"智造"著邯鋼的"金字招牌"。
國內首條備受垂青
進入21世紀，全球經濟迅猛發展。隨著短流程快速連鑄技術不斷完善成熟，在歐美等國家，熱軋深加工產品被應用于眾多領域。伴隨國際技術交流和合作深入，熱基鍍鋅產品也紛紛被國內工程廣泛采用。而此時，國內的熱基鍍鋅板全部依賴進口。
正是基于這樣的論證和市場調研，公司加緊建設與薄板坯連鑄連軋CSP配套的深加工產線--熱軋酸洗鍍鋅生產線。2003年3月，國內第一條熱軋薄板酸洗鍍鋅生產線在公司建成投產，產品迅速投放市場，"新生代"的力量立刻顯現。
"邯鋼熱基鍍鋅生產線，是當時國內第一條全部采用國際先進控制技術和工藝的生產線，成為之后國內其他企業建設此類生產線的重要樣板和標桿。"冷軋廠酸洗鍍鋅車間主任柏黎杰說。
公司熱基鍍鋅生產線主體工藝引進了意大利達涅利公司先進的熱浸鍍鋅技術和自動化控制系統，年產熱軋鍍鋅板30萬噸，產品設計厚度為0.8--4.0毫米，設計寬度為850--1500毫米，工藝段最大時速為每分鐘120米。
"熱基鍍鋅產品廣泛用于筒式鋼板倉、建筑結構、客車車廂、汽車制造、高速公路護欄、取代冷軋鍍鋅板等領域，市場需求較大，前景很好。"冷軋廠熱基鍍鋅生產線客戶服務經理張洪濤說。
熱基鍍鋅產品之所以受到市場青睞，與其特殊性能不無關系。熱基鍍鋅產品以熱軋板作為基板的深加工產品，自身具有一定自重。此外，由于熱基鍍鋅產品具有良好塑性，可以用于制造形狀復雜的結構件，良好的防腐性能可用于大型建筑和船舶建造。
品質求精不斷超越
十年的時間，能讓一個幼兒長成少年，也讓公司熱基鍍鋅板成為國內該品種的領軍產品。"目前，邯鋼熱基鍍鋅板已躋身國內第一梯隊，引領著該品種國內定價，在國內具有很強的影響力。十年的市場歷練，邯鋼熱基鍍鋅產品以穩定的質量優勢不斷擴大著市場份額。"張洪濤說。
優秀產品是靠體系支撐的，體系是靠團隊支撐的。"我們的核心競爭力就是人才優勢和生產中積累的經驗。"柏黎杰說。
精確控制熱鍍鋅的鋅層，一直是一個難點。為此，柏黎杰在去年組建了一支年輕的攻關團隊。團隊的成員大部分都是80后。攻關前，熱鍍鋅線的鋅層重量控制普遍偏高，特別是薄鋅層的控制，命中率僅為60%。但隨著市場對薄鋅層產品的需求增大，薄鋅層熱基鍍鋅板的生產比例不斷增加，造成鋅錠消耗量很大。
經過團隊攻關，熱基鍍鋅產品鋅層控制精度較以前有大幅提升，特別是薄鋅層的控制，通過對氣刀擋板結構改造，和氣刀參數不斷優化。目前鋅層命中率已達到80%，鋅錠消耗量也大幅降低。
在冷軋廠，伴隨著鍍鋅線投產和產品開發，成長起來一只優秀的研發和操作團隊。他們將一個個從市場上拿到帶有挑戰的訂單，轉化成一個個完美的產品。超厚規格和鋅層的工藝控制難度很大，國內只有少數幾個企業能夠嘗試生產。超厚規格的熱軋鍍鋅板技術難點是鋅層控制和解決焊接問題。這一類產品經常會出現鋅層脫落或起伏，由于基板較厚，也會容易出現邊浪。一些厚度極大的產品，激光焊機的焊縫無法達到平整，而這些難點都一一被攻克。
冷軋廠熱基鍍鋅線當時設計生產帶鋼的厚度范圍是0.8--4.0毫米,而平常生產的都是1--2毫米的厚度。"生產4.0毫米極限規格鍍鋅板，對我們的設備是個考驗。雖然我們在前期已經做了很多工作，加大了對焊機的點檢與維護，操作人員也對其他焊接參數進行了大量試驗，可是帶鋼太厚，我們絲毫不能松懈。"該線技術員趙欣說。
在生產600克超極限鋅層產品時，表面質量極難控制，研發團隊成員攻克了鋅層附著量的難題。冷軋廠對鋅層測厚儀等關鍵設備重新進行標定；并根據生產線設備運行的實際情況，實行動態控制，適時調整，重點對爐溫、鋅鍋、氣刀進行控制，時刻關注參數變化，保證了產品質量。
目前，邯鋼熱基鍍鋅產品已經誕生了15個品種，4.0毫米超厚熱基鍍鋅板填補河北省空白，引領國內華中、華南、西南市場產品定價，產品遠銷美國、英國、德國、比利時、西班牙、葡萄牙、意大利、韓國、印度、泰國以及臺灣等國家和地區。
品牌效應源于優勢
品牌的價值關鍵體現在差異化價值的競爭優勢上。品質差別是品牌價值差別的核心，而技術是一切品質的終極決定因素。
經過十多年的探索，邯鋼熱基鍍鋅產品以持續的穩定性被用戶認可。并在產品研發和市場對接方面積累了豐富經驗。技術中心熱板室閆磊說："我們已經形成了成熟的運行模式，銷售人員根據邯鋼熱鍍鋅的裝備情況，在市場上尋找我們能夠生產的訂單。研發人員根據訂單的要求對工藝進行調整，達到用戶要求。通過用戶回訪機制，不斷改進產品性能和質量。"
不算國內大型鋼鐵企業，僅近幾年投產的熱基鍍鋅生產線，就有6條之多，公司目前面臨著"前有強敵后有追兵"的局面。而隨著其他競爭對手的經驗積累，他們的產品也會實現提檔升級。
"目前，一些新上熱基鍍鋅民營企業定價靈活，反應速度快，為了開拓市場，多數采取低價戰略，對一些熱基鍍鋅板品種沖擊很大，我們既有優勢也面臨著挑戰。"銷售分公司冷板科王如生介紹說。
公司的優勢在于接觸熱基鍍鋅工藝較早，積累了更加豐富的經驗。為確保較高的盈利水平，就要瞄準附加值高、別人干不了的品種，充分發揮裝備和技術優勢。因此，差異化戰略是破解價格戰的撒手锏。
在熱基鍍鋅產品市場上，公司的產品雖然豎起了品牌，但仍在孜孜不倦深入探索，解決一個個技術難題，讓產品變成完美無瑕的藝術品。公司產品的邊緣特有的黃邊，被經銷商稱為是"防偽標簽"。黃邊的產生與工藝和鈍化液有關，冷軋廠和技術中心的人員與鈍化廠家多次溝通之后，他們從優化鈍化液的配比入手，在保證鹽霧試驗效果的基礎，調整鈍化液的濃度。經過1個月努力攻關，終于克服了這個頑疾。
雖然公司的產品規格系列很全，但承接一些超寬的產品訂單，連鑄連軋廠的備料寬度就無法達到要求，需要由邯寶熱軋廠組織生產，帶來一定困難。此外，由于此類產品工藝控制復雜，還要在產品的平整度、鋅層附著度、色差等方面不斷深入研究，使產品質量更穩定。
品牌的樹立和市場的口碑絕非一日之功，是企業長期不變的堅守和磨礪的過程。而品牌效應的形成也會為企業帶來豐厚回報，成為企業搶占市場的重要支撐。讓我們高擎品牌大旗，在追求卓越的道路上不斷攀登，讓邯鋼"智造"品牌屹立于民族工業精品之林。