中國鋼鐵企業網首鋼國際訊2014年12月初，首鋼國際工程公司總承包的印尼馬仕達鋼鐵廠90t/h步進梁式加熱爐項目順利投產。項目先進、實用、可靠的技術方案以及工程技術人員熱情、優質、專業的服務，贏得了業主的高度好評。

　　2008年，印尼馬仕達鋼鐵公司擬為其新建的50萬t/a棒材項目配套建設加熱爐，先后考察了幾家國際一流的工程公司和中國專業的加熱爐公司并開展工程招標，首鋼國際工程公司憑借成熟可靠的技術、豐富的業績、熱情的服務與合理的價格，贏得了印尼馬仕達鋼鐵公司的信任，成功中標。

　　據了解，印尼現有的線棒材加熱爐絕大多數為推鋼式和步進底式，馬仕達鋼鐵廠已有的一座步進底式加熱爐由歐洲某工程公司設計建設。相比之下，該項目應用的步進梁式加熱爐具有熱效率高、加熱均勻性好、能耗低、自動化程度高、余熱利用充分等優勢，首鋼國際工程公司的非常成熟的傳統優勢技術。

　　作為加熱爐技術的行業領先企業，首鋼國際工程公司堅持技術創新，在已有步進梁式加熱爐技術的基礎上，開發了高效蓄熱式燃燒技術，并通過蓄熱體、燒嘴磚和換向閥專有設備的研發設計、以及換向控制策略優化，燃燒系統更為安全、可靠。2009年，首鋼國際工程公司將蓄熱式燃燒技術和取向硅鋼加熱技術進行有機結合，完成的大型在線液態排渣高溫硅鋼蓄熱式步進梁加熱爐，被譽為最具技術含量的加熱爐。

　　近期，首鋼國際工程公司又成功研發出連鑄-軋鋼生產工序的全新界面技術——實現鑄機軋機柔性匹配直接熱裝的棒線材加熱爐，將高溫連鑄坯按序直接裝爐柔性生產，能夠實現連鑄坯完全連續的熱送熱裝，從根本上解決了連鑄和軋鋼生產節奏不匹配的問題，能夠極大地節約能源和金屬消耗，并顯著提高成材率和產品質量，具有很好的推廣應用前景，將是軋鋼加熱爐領域的一次革命性進步。