近日，鋼渣廠設(shè)備條線改造優(yōu)化了鋼渣加工線后道提純工序，對(duì)8#皮帶機(jī)頭部溜槽進(jìn)行改向，并自制了一臺(tái)送料長(zhǎng)度為5米的振動(dòng)給料機(jī)，將該皮帶上磁選下的渣鋼直接引出，有效避免了原工藝流程中大量的渣鋼進(jìn)入3#棒磨機(jī)內(nèi)做無用功研磨。
改造后，渣鋼不再進(jìn)入提純線，大大減輕了棒磨機(jī)的負(fù)荷及減少了棒磨機(jī)內(nèi)研磨鋼棒的投入損耗量，節(jié)約了成本。同時(shí)，由于大量渣鋼的引出，從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導(dǎo)致停機(jī)的頻率，提高了生產(chǎn)效率。
改造后，渣鋼不再進(jìn)入提純線，大大減輕了棒磨機(jī)的負(fù)荷及減少了棒磨機(jī)內(nèi)研磨鋼棒的投入損耗量，節(jié)約了成本。同時(shí)，由于大量渣鋼的引出，從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導(dǎo)致停機(jī)的頻率，提高了生產(chǎn)效率。