近日,鋼渣廠設備條線改造優化了鋼渣加工線后道提純工序,對8#皮帶機頭部溜槽進行改向,并自制了一臺送料長度為5米的振動給料機,將該皮帶上磁選下的渣鋼直接引出,有效避免了原工藝流程中大量的渣鋼進入3#棒磨機內做無用功研磨。
改造后,渣鋼不再進入提純線,大大減輕了棒磨機的負荷及減少了棒磨機內研磨鋼棒的投入損耗量,節約了成本。同時,由于大量渣鋼的引出,從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導致停機的頻率,提高了生產效率。
改造后,渣鋼不再進入提純線,大大減輕了棒磨機的負荷及減少了棒磨機內研磨鋼棒的投入損耗量,節約了成本。同時,由于大量渣鋼的引出,從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導致停機的頻率,提高了生產效率。