自1日起，本鋼集團(tuán)物料全流程上線管理進(jìn)入實(shí)施階段，標(biāo)志著本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了物料全流程管理系統(tǒng)化、規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的目標(biāo)。
物料全流程管理是企業(yè)管理中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。物料全流程管理的上線，不僅影響到設(shè)備的運(yùn)行效果，而且對(duì)降低采購(gòu)成本起著至關(guān)重要的作用。本鋼集團(tuán)實(shí)施物料全流程上線管理的總體思想是物料全壽命跟蹤管控，實(shí)現(xiàn)從檢修模型、檢修計(jì)劃、工單執(zhí)行、采購(gòu)、配送、上機(jī)、下機(jī)、報(bào)廢等流程的物資流和信息流的管控。其核心思路是物料使用需求來(lái)源于檢修模型、工作任務(wù)單；通過(guò)工作任務(wù)單，執(zhí)行領(lǐng)料計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃，并將需用物料在庫(kù)存或采購(gòu)計(jì)劃中進(jìn)行鎖定；通過(guò)儲(chǔ)運(yùn)配送，將物資流送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)上下機(jī)流程管控，建立上下機(jī)履歷，完成物料全壽命跟蹤；依據(jù)對(duì)應(yīng)原則，建立下機(jī)物料流程，實(shí)現(xiàn)物料由入廠到出廠的設(shè)備終生管理，使物料價(jià)值最大應(yīng)用化。此外，物料全流程管控的上線，也帶動(dòng)了人員組織框架的改變，對(duì)人員管理提出了更高的要求。
早在2014年初，本鋼集團(tuán)設(shè)備部就為物料全流程管控的上線做了大量準(zhǔn)備工作。他們精心組織，明確上線目標(biāo)，并確立上線步驟。在對(duì)各單位進(jìn)行流程培訓(xùn)及各操作畫面培訓(xùn)的同時(shí)，他們還針對(duì)物料全流程管理的源頭——檢修模型，進(jìn)行了重點(diǎn)編制工作，并圍繞檢修模型編制準(zhǔn)確度、14碼的覆蓋率、物料號(hào)的對(duì)應(yīng)掛接、機(jī)旁分類庫(kù)位的建立等數(shù)據(jù)方面做了細(xì)致的準(zhǔn)備工作。在關(guān)聯(lián)工作方面，對(duì)預(yù)算中心與成本中心的對(duì)應(yīng)關(guān)系、預(yù)算費(fèi)用分解、預(yù)算費(fèi)用系統(tǒng)錄入做了相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。他們還選取板材煉鐵廠、板材冷軋廠、板材特鋼廠、板材燃?xì)鈴S作為試點(diǎn)單位，從檢修模型到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編制，以4個(gè)試點(diǎn)單位2014年的模型開(kāi)始校正，讓試點(diǎn)單位在物料全流程運(yùn)行上先走第一步。通過(guò)4個(gè)試點(diǎn)單位編制數(shù)據(jù)的測(cè)試，物料全流程管控各個(gè)環(huán)節(jié)全部通順，運(yùn)行效果良好。
此次物料全流程管控的上線單位，包括板材公司所有單位、礦業(yè)南芬露天礦和礦業(yè)歪頭山礦，以及北營(yíng)煉鐵廠和北營(yíng)軋鋼廠。礦業(yè)公司和北營(yíng)公司其余單位將在3月1日將數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，開(kāi)始全面運(yùn)行。