經過持續攻關，2014年，遷鋼公司形成了整套高牌號無取向硅鋼低成本高效生產技術，在中低牌號無取向生產線上，具備了高牌號無取向硅鋼的批量軋制生產能力，降低了成本，成材率和生產效率得到明顯提高。
鐵損P1.5/50≤4.00W/kg的鋼種被稱為高牌號無取向硅鋼。該鋼種主要用于制造容量較大的大中型電機及發電機的機芯。受工藝特點限制，高牌號無取向硅鋼一般采用單機架軋制，而酸連軋機組通常軋制強度低的中低牌號無取向硅鋼。為進一步提高高牌號無取向硅鋼的生產能力，降低生產成本，滿足取向硅鋼放量的要求，自2013年以來，遷鋼公司開始著手研究打通酸連軋機組生產高牌號無取向硅鋼的工藝路線。
目前，國內只有極少數企業具備這方面的能力，也鮮有公開、系統的研究成果可以借鑒。遷鋼公司硅鋼技術人員自力更生，攻堅克難，不斷摸索新工藝，經過反復實踐，酸連軋機組克服了高牌號無取向硅鋼軋制易斷帶、易邊裂、原料板起車難等不利因素，摸索出了包括高牌號邊裂管控技術、高牌號酸軋工藝專項控制技術、高牌號表面管控技術、激光焊接工藝優化、乳化液軋制控制技術，以及工藝設定、操作技術及生產組織在內的特殊控制方法和要求突破了產線原有的工藝設計值，現已具備了軋制硅含量2.6%無取向硅鋼的生產能力。成為繼寶鋼之后，國內第二家應用酸連軋機生產高牌號硅鋼工藝技術的制造商。目前，該機組已具備高牌號無取向硅鋼的批量穩定生產能力，月產量超5000噸。
與傳統單機架軋制的高牌號無取向硅鋼相比，酸連軋機軋制的硅鋼產品具有成材率高、尺寸精度高、表面質量好機時產量高、能耗低等優勢，有效降低了產品的生產成本，提高了生產效率。