鋼鐵行業(yè)設(shè)備油品成本占生產(chǎn)總成本3%至5%。長(zhǎng)期以來(lái)，鋼鐵企業(yè)存在油品牌號(hào)眾多、庫(kù)存繁雜、進(jìn)口依賴(lài)、跑冒滴漏等問(wèn)題，極大增加了庫(kù)存難度和管理成本，成為制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的痛點(diǎn)。對(duì)此，該公司通過(guò)油品整合、國(guó)產(chǎn)替代、技術(shù)升級(jí)等手段，推動(dòng)噸鋼油耗指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。

2021年，西昌鋼釩使用的油品種類(lèi)達(dá)100余種，其中進(jìn)口油品種類(lèi)40多種，進(jìn)口依賴(lài)性較強(qiáng)。為此，該公司組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合相關(guān)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)油品整合、國(guó)產(chǎn)化替代等專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)。通過(guò)對(duì)性能相近的液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等油品進(jìn)行持續(xù)分類(lèi)整合優(yōu)化，將100余種油品成功縮減至52種，油品庫(kù)存種類(lèi)和數(shù)量明顯下降；成功完成20多個(gè)品牌的進(jìn)口油品國(guó)產(chǎn)替代，采購(gòu)成本下降40%以上。

同時(shí)，該公司在先進(jìn)用油技術(shù)上持續(xù)發(fā)力。在西昌鋼釩板材廠卷取機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、層流冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備上進(jìn)行智能潤(rùn)滑改造，引入壓力、流量雙閉環(huán)控制技術(shù)，注油時(shí)間及用量實(shí)現(xiàn)智能化精準(zhǔn)化，改造后的油耗費(fèi)用同比降低45%；持續(xù)開(kāi)展液壓系統(tǒng)管路優(yōu)化改造，油品泄漏率下降80%。

此外，該公司構(gòu)建油品HFI/OFI數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全生命周期追蹤，為持續(xù)優(yōu)化油品選購(gòu)提供依據(jù)；開(kāi)展油品跑冒滴漏治理，推行“降本之星”激勵(lì)機(jī)制；大力推進(jìn)廢油再生項(xiàng)目，油品再生率比2021年提高10%，經(jīng)濟(jì)效益明顯。