2014年，北營公司堅持實施精品戰(zhàn)略，強化工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，加強技術(shù)管理、質(zhì)量管控、設(shè)備管理等各項攻關(guān)，努力減少不良品，促進降本增效，取得了新成效。全年，北營公司不良品率為0.26%，同比降低46%.
為有效降低非計劃產(chǎn)品、降低不良品率，北營公司進一步明確了攻關(guān)目標(biāo)、責(zé)任任務(wù)、攻關(guān)措施等。每月組織召開由相關(guān)部門和生產(chǎn)廠主管領(lǐng)導(dǎo)參加的月非計劃產(chǎn)品分析例會，查找問題原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。本鋼集團棒線材產(chǎn)品研發(fā)所將開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)作為重點工作，組織相關(guān)人員進行數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化成分設(shè)計，對北營煉鋼廠、軋鋼廠等生產(chǎn)單位的技術(shù)難題進行現(xiàn)場指導(dǎo)，在充分調(diào)查研究基礎(chǔ)上，提出合理措施和最佳優(yōu)化方案，制訂詳細(xì)的技術(shù)攻關(guān)計劃，并逐項分解、落實到人。北營科技管理部、質(zhì)管中心等職能部室按照職責(zé)分工，全面發(fā)揮好監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核等作用，制造部牽頭主抓降低生產(chǎn)組織原因產(chǎn)生的非計劃產(chǎn)品，出臺管理辦法；北營質(zhì)管中心增強服務(wù)意識，加快對待判材的處理效率；北營計控廠積極配合換牌、二次檢斤等，確保了煉鋼、軋鋼工序保障措施得以有序推行。
北營煉鋼廠、軋鋼廠分別成立了攻關(guān)組，將攻關(guān)指標(biāo)分解至各科室和生產(chǎn)區(qū)，明確了職責(zé)和任務(wù)，制訂詳細(xì)的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、物流管理措施及相應(yīng)獎罰措施，并嚴(yán)格抓好落實。北營煉鋼廠不斷強化各工序間的服務(wù)意識、服從意識，從北營公司生產(chǎn)經(jīng)營大局出發(fā)組織生產(chǎn)，集中精力優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，避免因工序銜接不緊密造成資源浪費。積極開展轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼、耐候鋼SPA-H質(zhì)量控制及工藝調(diào)整、簾線鋼夾雜物控制工藝優(yōu)化及改進等解決技術(shù)難題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。他們進一步強化崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，做好全過程質(zhì)量管控，嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，通過抓廢品率的降低，提高煉成率，重點抓鋼種成分合格達標(biāo)，確保計劃鋼種完成，為軋鋼工序質(zhì)量提供強有力保障。加強設(shè)備點檢定修，禁止設(shè)備故障影響鑄坯質(zhì)量。
北營軋鋼廠繼續(xù)本著提升實物質(zhì)量、減少異議為宗旨，穩(wěn)步推行既定各項攻關(guān)方案，扎實有效開展創(chuàng)品牌工作。該廠制訂了不良品率目標(biāo)0.15%的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)對策。依據(jù)各線在不良品結(jié)構(gòu)方面的實際情況，積極開展具體攻關(guān)工作，其中，二高線側(cè)重于控制大規(guī)格卷長、卷型等方面的不良品；三四高線側(cè)重于控制大規(guī)格卷長、卷型，降低三高線焊線三次氧化鐵皮等方面的不良品；1780線側(cè)重于減少松卷劃傷表面缺陷、頭尾寬度超差等。同時，該廠每月還委派技術(shù)人員走訪用戶，了解產(chǎn)品使用情況，收集用戶意見和建議，并形成專項調(diào)研報告，及時制訂有針對性的整改措施，進一步提升了產(chǎn)品實物質(zhì)量。