1月21日，從太鋼獲悉，太鋼已順利通過第一批“國家循環經濟試點單位”驗收。2014年，通過加快實施技改升級和節能環保項目，建設集鋼鐵產品制造、生產過程能源轉換及回收利用、社會廢棄物消納處理功能于一體的新型綠色鋼廠，太鋼的綠色發展正由優秀向卓越邁進。
目前，國內首條高爐熱熔渣制棉生產線在太鋼完成單體試車，已開始系統聯動和熱負荷試車，每年可利用高爐熱熔渣生產高品質保溫棉板和粒狀棉7萬噸，開辟了固體廢棄物資源化利用新途徑。高爐沖渣水余熱回收、復合材料廠余熱回收也在去年取得新突破，太鋼向城市集中供熱面積達1700萬平方米以上，實現了企業與社會的雙贏。主要節能環保指標全面進步，保持行業領先水平。
從2002年到2014年，太鋼累計投資130多億元，實施了140多個節能環保項目，形成完整的氣態、液態、固態廢棄物循環經濟產業鏈，對余壓余熱、廢氣、廢水、廢酸、廢渣等實現高效處理和循環再利用。其中，城市污水處理，焦爐煤氣脫硫制酸，燒結煙氣多污染物協同處理系統，不銹鋼渣硅肥生產線，豎爐除塵灰處理系統，高爐沖渣水余熱回收等均屬世界先進技術。
作為都市型鋼廠，太鋼主動履行更多社會責任，通過配置高效環保設施以及已有環保設施提效改造，使污染物排放強度逐年降低。通過處理城市污水、供給城市熱力和煤氣等，建立大循環體系，使企業成為城市不可或缺部分。在大規模實施廠容整治和綠化工作的同時，積極承擔西山綠化及城郊森林公園建設，實現與城市和諧共生。
目前，國內首條高爐熱熔渣制棉生產線在太鋼完成單體試車，已開始系統聯動和熱負荷試車，每年可利用高爐熱熔渣生產高品質保溫棉板和粒狀棉7萬噸，開辟了固體廢棄物資源化利用新途徑。高爐沖渣水余熱回收、復合材料廠余熱回收也在去年取得新突破，太鋼向城市集中供熱面積達1700萬平方米以上，實現了企業與社會的雙贏。主要節能環保指標全面進步，保持行業領先水平。
從2002年到2014年，太鋼累計投資130多億元，實施了140多個節能環保項目，形成完整的氣態、液態、固態廢棄物循環經濟產業鏈，對余壓余熱、廢氣、廢水、廢酸、廢渣等實現高效處理和循環再利用。其中，城市污水處理，焦爐煤氣脫硫制酸，燒結煙氣多污染物協同處理系統，不銹鋼渣硅肥生產線，豎爐除塵灰處理系統，高爐沖渣水余熱回收等均屬世界先進技術。
作為都市型鋼廠，太鋼主動履行更多社會責任，通過配置高效環保設施以及已有環保設施提效改造，使污染物排放強度逐年降低。通過處理城市污水、供給城市熱力和煤氣等，建立大循環體系，使企業成為城市不可或缺部分。在大規模實施廠容整治和綠化工作的同時，積極承擔西山綠化及城郊森林公園建設，實現與城市和諧共生。