近年來，本鋼北營煉鋼廠依靠科技進步，堅持走綠色發展之路，成效明顯。
以科技進步為手段，走“綠色”煉鋼之路，實現負能煉鋼，是該廠多年來積極探索和努力奮斗的目標。為此，該廠在確保生產指標不斷攀升的同時，加大對環保設施的投入力度。隨著產能的不斷提升，該廠對環保設施的投入效益逐漸顯現。該廠通過加強對轉爐煤氣回收指標的跟蹤和投入，現在轉爐每天的回收情況已經細化到了班組個人，對強化管理、杜絕隨意放散、保證空氣質量起到了良好的監督和管理作用。該廠還對轉爐煤氣回收裝置進行了優化和改進，輔之以科學管理，準確預測，結合生產實際做好回收控制，最大限度地回收轉爐煤氣，使有限的資源得到充分利用。去年，該廠轉爐煤氣回收完成噸鋼101.46m3，較2013年同期增加5.6m3/噸鋼，直接和間接效益明顯。
該廠還投入大量人力物力確保污水“零排放”，通過強化管理，引進先進工藝，轉爐污水、連鑄生產水等循環利用率大幅上升；通過加強一、二次除塵設備的維護和使用，減少低粉塵對環境的污染。該廠還通過引進節能設備、開展小改小革等節能降耗，全力打造“綠色”鋼企。
以科技進步為手段，走“綠色”煉鋼之路，實現負能煉鋼，是該廠多年來積極探索和努力奮斗的目標。為此，該廠在確保生產指標不斷攀升的同時，加大對環保設施的投入力度。隨著產能的不斷提升，該廠對環保設施的投入效益逐漸顯現。該廠通過加強對轉爐煤氣回收指標的跟蹤和投入，現在轉爐每天的回收情況已經細化到了班組個人，對強化管理、杜絕隨意放散、保證空氣質量起到了良好的監督和管理作用。該廠還對轉爐煤氣回收裝置進行了優化和改進，輔之以科學管理，準確預測，結合生產實際做好回收控制，最大限度地回收轉爐煤氣，使有限的資源得到充分利用。去年，該廠轉爐煤氣回收完成噸鋼101.46m3，較2013年同期增加5.6m3/噸鋼，直接和間接效益明顯。
該廠還投入大量人力物力確保污水“零排放”，通過強化管理，引進先進工藝，轉爐污水、連鑄生產水等循環利用率大幅上升；通過加強一、二次除塵設備的維護和使用，減少低粉塵對環境的污染。該廠還通過引進節能設備、開展小改小革等節能降耗，全力打造“綠色”鋼企。