金秋九月，軌梁廠2號軋鋼生產線一派火紅，公司承接的H型鋼出口定制產品正在這里穿梭往來。H型鋼的成功出口，邁出了包鋼進軍國際市場的第一步。

在包鋼，依托產品結構調整享譽市場的絕非軌梁廠一家。今年，棒材廠、銷售公司、技術中心發揮“產銷研”合力，將發力口徑瞄準產品結構調整，研發生產高效產品，拉動包鋼在蒙古國鋼筋出口數量、韓國大盤卷產品市場占有率節節攀升，促使包鋼產品迎著國際市場澎湃浪潮，淘回一桶桶海外“真金”。

源頭攻關——結構調整“鋪路石”

2013年，包鋼吹響提前完成“十二五”結構調整的號角。

調整結構，先調源頭。打贏產品結構調整之役，首先要在上游領域奪取戰果。包鋼以煉鐵為中心，堅持“經濟合理爐料”方針，不斷擴大低成本爐料比例。基于自產礦與外購礦，特別是與進口礦存在的巨大價差，包鋼將提高入爐自產礦比例作為提升成本優勢、調整產品結構的重要拉力，在燒結、球團制造和高爐冶煉等諸多工序開展系列技術攻關，入爐自產礦比例持續刷新——2010年為51.40%，2011年增至58.15%，2012年達到59.01%；到2013年上半年，自產礦配比“破五見六”，提高至60.31%。據估算，包鋼入爐自產礦比例每提高一個百分點，即可降低成本近1億元。

入爐自產礦比例逐年攀升的同時，另一項影響包鋼鐵水成本的重要指標也在不斷向好。高爐入爐焦比是制約包鋼多年的一大瓶頸，技術人員從優化經濟爐料結構源頭入手，一方面走出家門對標一流，另一方面潛心崗位攻關，依靠保持自產礦配比穩定、優化工藝操作指標、強化日常操作管理等措施，為降焦比創造有利條件。上游工序攻關頻出成果，為包鋼實現產品結構調整鋪墊了堅實路基。

精品線——包鋼精品“孵化器”

“精細化、精品化、精尖化”——包鋼的生產經營正一步步契合這一趨勢。

煉鋼廠職工思想深處，發生了革命性的轉變，技術人員迸發智慧，通過一系列升級改造，煉鋼廠1號鑄機搖身變為“靈活鑄機”，可生產方坯、圓坯；6號鑄機成為鑄坯“多面手”；其他鑄機適應后續產品需要，生產專業坯型。產品結構科學調整，不僅使煉鋼廠走上了“專業化冶煉”的新路子，更加促使煉鋼廠產品質量得到提高，產品種類愈發豐富。

不僅是煉鋼廠一家單位，線材廠也在設備工藝技術升級后，迎來了產品質量提升、結構優化的春天。今年4月，線材廠利用設備中修，將原有加熱爐改造為“蓄熱式”加熱爐。設備升級換代，生產更趨清潔化，生產節奏更加科學緊湊，產品品質深受用戶好評。憑借種種顯著優勢，2013年三季度廠際立功競賽，線材廠榮立一等功。

如今的十里廠區，煉鐵廠豎爐、焦化廠3號和4號焦爐等落后工藝，已相繼退出歷史舞臺。而歷經科學規劃的西區焦化幾座焦爐，相繼推出了合格紅焦；固陽240萬噸球團工程、西區還原鐵項目已竣工達產。

建設中的稀土鋼板材公司，是實現包鋼板材產品優化升級、實現包鋼打造千億元企業的有力支撐。而并入包鋼生產序列不久的無縫廠“159”、“460”生產線，則填補了包鋼高端無縫管產業空白，促使包鋼一舉躍居為國內品種最為齊全的無縫鋼管生產基地。特別是今年，軌梁廠2號生產線的成功投產，使包鋼產品結構得到進一步優化，基本實現了包鋼舊體系轉型的圓滿收官。

新產品——遨游商海“吸金石”

商海無情，只有拳頭產品、創新型產品以及符合高端用戶“胃口”的產品，才能敲開高效益市場的大門。

一直以來，歐盟要求中國出口冷軋卷板不含六價鉻。對此，薄板廠瞄準商機、改變自身。自今年4月起，薄板廠開始實施“鍍鋅無鉻鈍化”項目改造，對生產實行全流程質量監控。開發出無鉻鍍鋅卷產品，實現了鍍鋅產品多元化。通過比對歐盟SGS標準檢驗報告，薄板廠產品完全符合歐盟要求，1000多噸包鋼冷軋卷板已在西班牙派上用場。

今年，公司在不斷優化已有產品結構的同時，計劃研發新產品100萬噸。包鋼廣大科技人員發揮科技先鋒作用，持續為包鋼提高發展質量與效益注入動力；產銷研強強聯手，新產品研發生產顯現出雄厚內功。前三季度，包鋼新產品產量高達94.35萬噸，涉及品種172個；10月份，包鋼新產品產量已超前完成全年目標。

“人無我有、人有我精”，科學合理的產品結構調整，讓包鋼品嘗著用戶認可、市場青睞的甘甜。如今，包鋼鋼軌接到中南通道“邀請函”，試鋪鋼軌已發往呼和浩特進行焊接；小方坯工藝生產高碳硬線鋼盤條已發給用戶，包鋼技術人員正緊密跟蹤用戶使用情況，為進一步優化產品及工藝采集信息；同時，包鋼無縫鋼管成功中標中石油哈薩克斯坦讓納若爾油田項目……包鋼已為高質高效生產中標產品做足準備。

事實證明，結構調整是企業決戰商海的有力武器，可讓有限資源萌生更加豐厚的效益。在包鋼轉型升級的道路上，我們看到了科技創新的爆發力和產品結構調整的明媚前景。