煉鋼總廠三煉鋼分廠采納職工建議，優化低碳鋁鎮靜鋼脫氧工藝，采取在出鋼過程中不脫氧，在吹氬站改變鋁線加入方式，每年可降成本100余萬元。
喂絲機是吹氬站加鋁線脫氧和酸溶鋁成份控制的重要設備，其喂線速度對鋁線的收得率和鋼水生產時間控制有重要影響。此前，該工藝采取低碳鋁鎮靜鋼轉爐出鋼過程中用鋁鐵脫氧，吹氬站喂鋁線。
煉鋼車間丁班副段長吳耀東發現，用這種方式酸溶鋁的吹損大，鋁線的收得率低，成本高。他提出改變鋁線加入方式合理化建議。該車間召開了專題會進行分析，認為他的建議可行。該車間制訂相關的實施方案，最終實現了鋁線替代鋁鐵脫氧工藝，提高了鋁線的收得率，降低了鋁線使用成本。
喂絲機是吹氬站加鋁線脫氧和酸溶鋁成份控制的重要設備，其喂線速度對鋁線的收得率和鋼水生產時間控制有重要影響。此前，該工藝采取低碳鋁鎮靜鋼轉爐出鋼過程中用鋁鐵脫氧，吹氬站喂鋁線。
煉鋼車間丁班副段長吳耀東發現，用這種方式酸溶鋁的吹損大，鋁線的收得率低，成本高。他提出改變鋁線加入方式合理化建議。該車間召開了專題會進行分析，認為他的建議可行。該車間制訂相關的實施方案，最終實現了鋁線替代鋁鐵脫氧工藝，提高了鋁線的收得率，降低了鋁線使用成本。