今年一季度，集團舞鋼一煉鋼以改革創新為動力，以優化產品質量、調整產品結構為重點，以產線對標為主要手段，積極發揮科技創新作用，優化資源配置，堅定不移地打造高端精品，為公司實現首季開門紅做出了突出貢獻。據統計，一季度該廠共產鋼176588噸；鋼錠探傷合格率98.99%，鋼坯探傷合格率99.61%，電渣鋼探傷合格率98.26%，三大質量指標超額完成計劃；合金廢鋼高效利用，共創效242萬元。
2015年是舞鋼實現全面盈利的決戰之年。一煉鋼干部職工顛覆傳統思維定勢和管理模式，認真學習寶鋼、首鋼等企業三項制度改革的成功經驗，確定了本廠工作的重點突破方向。一季度，該廠通過雙避峰生產降低噸鋼電價，累計實現創效613萬元。同時，為了保證高效生產，該廠要求充分利用避峰時間，在生產間隙搞好設備檢查、檢修等設備準備工作，做好現場清潔、定置管理等環境、效率準備工作，確保不因為準備工作不到位影響生產一分鐘。各崗位增強操作責任心，提高操作技能，盯防好每一個工序要點和操作環節，高度負責地對待每項操作，確保生產順行。進一步強化調度室的生產指揮、協調、管理職能，對于班中出現的問題本著三不放過原則認真組織班后分析會，組織召開橫班研討交流會，促進各工序、各橫班的共同進步。
該廠樹立以質量管理為核心的理念，夯實質量管理基礎，建立健全技術人員研究能力提升的培訓機制，提高分析解決問題能力，加快技術人員交流，擴大技術人員專業面和掌握深度；技術人員、管理人員深入現場，把控生產過程，在產線上充分展現和發揮專業技術能力和水平。重點開展了鋼錠厚板探傷質量攻關和連鑄坯熱送熱裝攻關，鋼錠厚板探傷質量大幅提高，連鑄坯熱送率達到80%以上。
2015年是舞鋼實現全面盈利的決戰之年。一煉鋼干部職工顛覆傳統思維定勢和管理模式，認真學習寶鋼、首鋼等企業三項制度改革的成功經驗，確定了本廠工作的重點突破方向。一季度，該廠通過雙避峰生產降低噸鋼電價，累計實現創效613萬元。同時，為了保證高效生產，該廠要求充分利用避峰時間，在生產間隙搞好設備檢查、檢修等設備準備工作，做好現場清潔、定置管理等環境、效率準備工作，確保不因為準備工作不到位影響生產一分鐘。各崗位增強操作責任心，提高操作技能，盯防好每一個工序要點和操作環節，高度負責地對待每項操作，確保生產順行。進一步強化調度室的生產指揮、協調、管理職能，對于班中出現的問題本著三不放過原則認真組織班后分析會，組織召開橫班研討交流會，促進各工序、各橫班的共同進步。
該廠樹立以質量管理為核心的理念，夯實質量管理基礎，建立健全技術人員研究能力提升的培訓機制，提高分析解決問題能力，加快技術人員交流，擴大技術人員專業面和掌握深度；技術人員、管理人員深入現場，把控生產過程，在產線上充分展現和發揮專業技術能力和水平。重點開展了鋼錠厚板探傷質量攻關和連鑄坯熱送熱裝攻關，鋼錠厚板探傷質量大幅提高，連鑄坯熱送率達到80%以上。