上月，武鋼冷軋總廠汽車面板生產突破2.6萬噸，創月歷史新高，環比增長42.3%，為四季度后兩個月以及明年生產汽車板300萬噸新任務、新目標打下良好基礎。

當前，汽車板需求不斷攀升，冷軋總廠把握此次有利機會，按照滿負荷生產的要求，不斷突破自我，加大對汽車面板的生產。同時，進一步在提升汽車面板質量，大力推進缺陷攻關，保障高端品種質量穩定性上下功夫。

為打好沖刺四季度頭一個月的關鍵戰役，冷軋總廠與公司相關部門積極溝通，超前部署，提前排程，制訂生產、質量、工藝控制、降本增效等沖刺四季度的具體舉措3大類8項，使人、機、料、法、環各個關鍵環節緊緊相扣。針對嚴峻的市場行情，該廠將眼光放在內部提高合同執行率上，推行“每周一清”制度，對武鋼重點汽車客戶訂購的合同逐一進行分析，把每一份合同的生產在制情況、原料供應情況、質量改判情況進行通報，要求車間對每一份合同進行跟蹤與反饋。在生產汽車面板時，該廠提前做好設備檢修，確保設備穩定順行，安排專人24小時跟蹤生產情況，保證產品質量。同時，提前調研，認真了解廣大職工所需所想，在各分廠和直屬車間范圍內開展以提質、超產、降本為主線的“沖刺四季度，實現年目標”勞動競賽活動，調動廣大職工的積極性和創造性。

今年以來，冷軋總廠對汽車面板質量管理嚴格按照TS16949汽車板體系要求，在質量策劃、質量控制、質量改進的過程中，不斷完善滿足高端汽車面板生產的規范要求，以確保質量穩步提升。1至9月，鍍鋅汽車面板原品種成材率較去年上升5.58%。合金化汽車板產品質量較去年有大幅提升，原品種成材率上升6.95%，電鍍鋅原品種成材率較去年上升5.71%。以重點品種減降1/3為抓手，提高冷軋產品的表面質量，通過每月對標，檢查與反饋形成閉環管理。1至9月份，汽車重點品種的表面缺陷改判已實現減降1/3目標。