面對(duì)持續(xù)惡化的行業(yè)形勢(shì)，機(jī)工部以“減少設(shè)備事故故障時(shí)間，降低設(shè)備綜合維修費(fèi)，優(yōu)化動(dòng)力運(yùn)行”為主線，力促設(shè)備管理轉(zhuǎn)型升級(jí)。今年以來(lái)，機(jī)工部先后制訂下發(fā)了《柳鋼突發(fā)設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》《柳鋼設(shè)備、備件計(jì)劃管理制度》等，以建章立制、規(guī)范操作為基礎(chǔ)，優(yōu)化管理流程，將優(yōu)質(zhì)增效與貫標(biāo)工作緊密結(jié)合，持續(xù)提升設(shè)備精細(xì)管理水平。

　　減少設(shè)備故障時(shí)間，是提高生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本的基礎(chǔ)。今年以來(lái)，機(jī)工部加強(qiáng)與各生產(chǎn)單位的聯(lián)系，根據(jù)排產(chǎn)情況和柳鋼實(shí)際，精心組織好冶煉、動(dòng)力系統(tǒng)的同步年修及以高爐為中心的冶煉系統(tǒng)定修工作，力爭(zhēng)把年修對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的影響降到最低。各生產(chǎn)單位嚴(yán)格按照柳鋼的設(shè)備維護(hù)要求，努力推進(jìn)全員設(shè)備管理工作，加大設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)力度。軋材單位搶抓工藝換輥、限產(chǎn)停機(jī)等時(shí)間，按照定修模型，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修及周期性項(xiàng)目的檢查、修理工作，及時(shí)消除設(shè)備隱患，避免臨時(shí)檢修影響生產(chǎn)穩(wěn)定順行、增加維護(hù)成本。機(jī)工部堅(jiān)持每月開(kāi)展設(shè)備管理講評(píng)，促進(jìn)各二級(jí)單位間交流互動(dòng)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同進(jìn)步。今年1至10月份，柳鋼月主要設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間和臨時(shí)檢修時(shí)間分別為159.65小時(shí)、68.73小時(shí)，均低于每月240小時(shí)和160小時(shí)的目標(biāo)值。

　　目前，外包檢修費(fèi)占柳鋼設(shè)備維修費(fèi)的較大份額。為有效控制外委檢修工程量，節(jié)約維修成本，機(jī)工部一方面嚴(yán)格執(zhí)行柳鋼規(guī)定，對(duì)外委檢修嚴(yán)格把關(guān)，要求各生產(chǎn)單位在新增維保外包項(xiàng)目時(shí)，須報(bào)人力資源部批準(zhǔn)同意后方可實(shí)施，促進(jìn)了各單位充分利用內(nèi)部力量開(kāi)展自修；另一方面創(chuàng)新管理模式，組織實(shí)施外包維修單位分級(jí)評(píng)價(jià)末位淘汰管理，促進(jìn)外包單位加強(qiáng)自身維修力量，提高維修效率，保證維修質(zhì)量，力降維修費(fèi)用。

　　此外，為促進(jìn)修舊利廢工作的深入開(kāi)展，柳鋼從三季度開(kāi)始改變了修舊利廢充抵維修費(fèi)的傳統(tǒng)模式，堅(jiān)持“修舊是前提、利廢是根本”的原則，進(jìn)一步完善、細(xì)化獎(jiǎng)勵(lì)及考核措施，調(diào)動(dòng)廣大員工修舊利廢的積極性，做到物盡其用，千方百計(jì)降低設(shè)備維護(hù)成本。