今年以來，作為河北鋼鐵集團承鋼特色品牌的釩鈦系統持續發揮優勢，在銷售勢頭一路高歌猛進的前提下，強化工序控制能力，降低生產成本，效果顯著。年初至今，承鋼每噸釩氮合金產品工序成本同比降低600元，單位原料（三氧化二釩）消耗同比降低0.01噸，均實現歷史性突破。
承鋼把“低成本+精品+特色”的經營戰略落在實處，堅持走可持續發展之路，力求實現特色資源利用最大化。承鋼釩氮合金生產工序以減少生產過程中的釩損失、提高釩收率為主攻方向，對損失量大的運輸、焙燒、粉塵三大環節進行持續優化布控，通過在混配料崗增加除塵設施、專門制作合金料罐裝三氧化二釩等具體措施，實現了資源零損失。同時，推行更為科學的生產方法，根據反應熱值推算釩氮合金反應的理論數據，并將其應用到實際生產中進行反復摸索，優化出最佳的三氧化二釩反應溫度和反應時間，將釩燒損降至了最低，達到了降低釩氮合金工序成本節約釩資源的雙重目的。
承鋼把“低成本+精品+特色”的經營戰略落在實處，堅持走可持續發展之路，力求實現特色資源利用最大化。承鋼釩氮合金生產工序以減少生產過程中的釩損失、提高釩收率為主攻方向，對損失量大的運輸、焙燒、粉塵三大環節進行持續優化布控，通過在混配料崗增加除塵設施、專門制作合金料罐裝三氧化二釩等具體措施，實現了資源零損失。同時，推行更為科學的生產方法，根據反應熱值推算釩氮合金反應的理論數據，并將其應用到實際生產中進行反復摸索，優化出最佳的三氧化二釩反應溫度和反應時間，將釩燒損降至了最低，達到了降低釩氮合金工序成本節約釩資源的雙重目的。