在當前依舊嚴峻的市場形勢下，河北鋼鐵宣鋼公司進一步加大經濟料的采購配加，降低鐵前原料成本。全體干部職工緊緊圍繞“狠抓管理提質量，降本穩順兩兼顧”深入開展工作，不斷適應原料結構的頻繁變化，做好“粗糧精做”文章。今年上半年，燒結礦強度、堿度、品位穩定率等指標繼續保持較好水平，燒結返礦率同比降低0.85個百分點，燒結累計成本與同比降低209.35元/噸。
質量攻關全廠“總動員”
6月23日，煉鐵廠燒區會議室內座無虛席，廠領導帶領各科室負責人組成的“上門服務”小組，再次與燒結系統生產骨干面對面進行交流，認真聽取一周以來生產、工藝、操作、設備、安全等相關情況的匯報，對需要協調解決的問題，各科室“對號入座”，進行記錄、協調，并給出準確的處理期限。
這是燒結攻關協調會議的一個剪影。今年，經濟料配加比例創出歷史新高，成為高爐“提指標、降燃耗、降成本”攻關的“瓶頸”，如何變“相互制約”為“齊頭并進”，煉鐵廣大干部職工帶著“不能改變市場、可以改變自身工作”的理念，拉開了全員“保燒結質量、保精料入爐”攻關的帷幕。
攻關伊始，煉鐵廠每周定點召開攻關協調會議，共同協調解決各類制約燒結“提質”的問題。攻關中，生產技術人員嚴格抓好原料進廠把關，做好取樣化驗監管，準確及時通報各類物料化學成分，并根據原料結構特點，對燒結整體原料結構平衡調整，對崗位操作提出指導性意見。深入現場和生產線，抽查、監督執行情況，對發現的各類問題就地分析原因，制定解決方案。設備管理人員進一步細化燒區設備管理，對主要設備實施全天候重點監護，把降低備件材料費用，實現零庫存的工作重心放在加強日常點檢、維護保養上，大力開展易損備件的準備和管理工作。根據各設備運轉情況合理編排檢修計劃，做好檢修質量把關和后續使用跟蹤。加大崗位點檢和設備維護的監督和指導，并根據各設備運轉特點重新修訂應急預案，為生產穩定順行提供堅實保障。安全管理人員有針對性地在各崗位開展專項安全培訓，加強崗位安全操作規程、應知應會檢查考核，對各類違章現象進行連帶責任處罰，使得警鐘長鳴。
同時，廠領導身先士卒，深入一線，強化走動式管理，工作協調在主控室、會議室和生產現場，他們帶頭抓攻關、解決問題、制定方案，更加提振了攻關士氣，提高了工作效率，形成了“合力抓攻關、全廠總動員”的良好氛圍。
苦練內功竭力“供精料”
“要讓高爐工作好，必須先讓高爐吃好”的“精料意識”深深根植在每個煉鐵人心中，體現在工作點滴中。
走進1、2#360m2燒結機主控室，墻上“打造執行力文化、強化過程控制、提升產品質量”的標語十分醒目。在這個被譽為燒結生產心臟的崗位上，工長、中控工掌控著生產全局。開展攻關以來，他們在過去“勤觀察、勤分析、勤判斷、勤聯系、勤調整”的五勤基礎上，自行增加了“三嚴格”操作法，即嚴格燒結溫度控制、嚴格實施厚料層操作、嚴格看料、看礦制度，為調整操作、調劑配比提供了重要依據。車間技術骨干制定了“四穩定、三必須”操作方針，即：穩定原料質量、穩定混合料水分、穩定布料質量、穩定燒結操作參數。針對異常情況，必須準確找出原因、必須啟動相應調劑方法、必須及時采取補救措施。對操作失誤、判斷失誤一概以“零容忍”為標準嚴格考核。
說到這些，工長張燕軍深有體會：過去參數控制不好、燒結終點滯后只要及時調整就可以了。現在除及時調整外，要立即對原因進行深究，對責任人進行嚴格考核。不講情面的考核面前，沒有了“下不為例”，卻提高了生產骨干的責任心，實現了參數可控、產質量穩定的既定目標。
不斷優化的數據，就是攻關工作最好的檢驗標準，今年以來，四座高爐生產保持穩定，主要指標改善幅度較大，1-5月累計燃料比完成528kg/t，比公司目標計劃低2kg/t，其中3月份完成521kg/t，創出今年最好水平。接下來的工作中，“逆勢而上”的煉鐵人將會用更高的主人翁和大局意識，創造出更多的奇跡。
質量攻關全廠“總動員”
6月23日，煉鐵廠燒區會議室內座無虛席，廠領導帶領各科室負責人組成的“上門服務”小組，再次與燒結系統生產骨干面對面進行交流，認真聽取一周以來生產、工藝、操作、設備、安全等相關情況的匯報，對需要協調解決的問題，各科室“對號入座”，進行記錄、協調，并給出準確的處理期限。
這是燒結攻關協調會議的一個剪影。今年，經濟料配加比例創出歷史新高，成為高爐“提指標、降燃耗、降成本”攻關的“瓶頸”，如何變“相互制約”為“齊頭并進”，煉鐵廣大干部職工帶著“不能改變市場、可以改變自身工作”的理念，拉開了全員“保燒結質量、保精料入爐”攻關的帷幕。
攻關伊始，煉鐵廠每周定點召開攻關協調會議，共同協調解決各類制約燒結“提質”的問題。攻關中，生產技術人員嚴格抓好原料進廠把關，做好取樣化驗監管，準確及時通報各類物料化學成分，并根據原料結構特點，對燒結整體原料結構平衡調整，對崗位操作提出指導性意見。深入現場和生產線，抽查、監督執行情況，對發現的各類問題就地分析原因，制定解決方案。設備管理人員進一步細化燒區設備管理，對主要設備實施全天候重點監護，把降低備件材料費用，實現零庫存的工作重心放在加強日常點檢、維護保養上，大力開展易損備件的準備和管理工作。根據各設備運轉情況合理編排檢修計劃，做好檢修質量把關和后續使用跟蹤。加大崗位點檢和設備維護的監督和指導，并根據各設備運轉特點重新修訂應急預案，為生產穩定順行提供堅實保障。安全管理人員有針對性地在各崗位開展專項安全培訓，加強崗位安全操作規程、應知應會檢查考核，對各類違章現象進行連帶責任處罰，使得警鐘長鳴。
同時，廠領導身先士卒，深入一線，強化走動式管理，工作協調在主控室、會議室和生產現場，他們帶頭抓攻關、解決問題、制定方案，更加提振了攻關士氣，提高了工作效率，形成了“合力抓攻關、全廠總動員”的良好氛圍。
苦練內功竭力“供精料”
“要讓高爐工作好，必須先讓高爐吃好”的“精料意識”深深根植在每個煉鐵人心中，體現在工作點滴中。
走進1、2#360m2燒結機主控室，墻上“打造執行力文化、強化過程控制、提升產品質量”的標語十分醒目。在這個被譽為燒結生產心臟的崗位上，工長、中控工掌控著生產全局。開展攻關以來，他們在過去“勤觀察、勤分析、勤判斷、勤聯系、勤調整”的五勤基礎上，自行增加了“三嚴格”操作法，即嚴格燒結溫度控制、嚴格實施厚料層操作、嚴格看料、看礦制度，為調整操作、調劑配比提供了重要依據。車間技術骨干制定了“四穩定、三必須”操作方針，即：穩定原料質量、穩定混合料水分、穩定布料質量、穩定燒結操作參數。針對異常情況，必須準確找出原因、必須啟動相應調劑方法、必須及時采取補救措施。對操作失誤、判斷失誤一概以“零容忍”為標準嚴格考核。
說到這些，工長張燕軍深有體會：過去參數控制不好、燒結終點滯后只要及時調整就可以了。現在除及時調整外，要立即對原因進行深究，對責任人進行嚴格考核。不講情面的考核面前，沒有了“下不為例”，卻提高了生產骨干的責任心，實現了參數可控、產質量穩定的既定目標。
不斷優化的數據，就是攻關工作最好的檢驗標準，今年以來，四座高爐生產保持穩定，主要指標改善幅度較大，1-5月累計燃料比完成528kg/t，比公司目標計劃低2kg/t，其中3月份完成521kg/t，創出今年最好水平。接下來的工作中，“逆勢而上”的煉鐵人將會用更高的主人翁和大局意識，創造出更多的奇跡。