6月10日，彩板廠產品強度達600MPa的全硬鍍鋅板試生產一次成功，產品力學性能、鋅層附著力等技術指標優異，產品合格率達到100%。全硬鍍鋅板的開發成功突破了彩板廠的設計極限，標志著該廠產品結構進一步豐富，市場競爭力進一步提高。
全硬鍍鋅板是通過低溫、短時的退火工藝獲得較高強度機械性能的鍍鋅產品。主要用于強度要求較高的、不需要加工的特殊場合，有一定的市場需求。為了擴大品種結構，提高經濟效益和市場競爭力，彩板廠決定在現有設備條件下通過優化工藝來開發此產品。
受工藝裝備限制，該廠全硬鍍鋅板的開發生產并不是一帆風順。由于彩板廠鍍鋅生產線加熱爐為立式爐，爐內溫度高、鋼帶受熱時間長，單純的降低煤氣進量，極易產生爆鳴、造成設備故障，并且由于全硬鍍鋅板卷取硬度高，卷取過程中也容易發生開卷等一系列問題。為了攻克這些難題，盡快開發出符合要求的全硬鍍鋅板，該廠于5月29日成立了攻關小組，制定了生產工藝改進策略，并對加熱爐燒嘴、張力輥、卷取機等關鍵設備進行了維護調整，使設備達到生產全硬鍍鋅板的工藝要求。同時，該廠還對操作工進行了關鍵控制點崗位操作培訓，提高職工生產操作水平，確保了一次試軋成功。
全硬鍍鋅板是通過低溫、短時的退火工藝獲得較高強度機械性能的鍍鋅產品。主要用于強度要求較高的、不需要加工的特殊場合，有一定的市場需求。為了擴大品種結構，提高經濟效益和市場競爭力，彩板廠決定在現有設備條件下通過優化工藝來開發此產品。
受工藝裝備限制，該廠全硬鍍鋅板的開發生產并不是一帆風順。由于彩板廠鍍鋅生產線加熱爐為立式爐，爐內溫度高、鋼帶受熱時間長，單純的降低煤氣進量，極易產生爆鳴、造成設備故障，并且由于全硬鍍鋅板卷取硬度高，卷取過程中也容易發生開卷等一系列問題。為了攻克這些難題，盡快開發出符合要求的全硬鍍鋅板，該廠于5月29日成立了攻關小組，制定了生產工藝改進策略，并對加熱爐燒嘴、張力輥、卷取機等關鍵設備進行了維護調整，使設備達到生產全硬鍍鋅板的工藝要求。同時，該廠還對操作工進行了關鍵控制點崗位操作培訓，提高職工生產操作水平，確保了一次試軋成功。