今年以來，梅鋼公司深入審視制約精品制造能力發揮的短板，從工序上游出發，深入推進鐵前一貫制，把好“鋼”用在刀刃上。通過內部的協同推進，梅鋼上半年鐵前一貫制工作取得一定成效。其中，高爐生產穩定順行，質量指標全面改善，鐵水成本不斷優化，管理水平顯著提升。
去年，梅鋼對鐵前一貫制進行探索和嘗試，并在借鑒寶鋼股份直屬廠部的先進經驗后，于今年在鐵前系統全面推進鐵前一貫制工作。推進鐵前一貫制，既不能好高騖遠，也不宜不分主次。對此，梅鋼制訂了五項基礎工作。比如對鐵前計量設備進行系統梳理，目前已明確鐵前系統125個計量點為關鍵控制點，并逐步對這些關鍵點實施專項管理，以確保計量的功能精度；圍繞質量指標和混雜元素控制兩條線，梳理滿足下道工序的一貫制標準，包括鐵水質量、燒結礦質量、原燃料進廠質量驗收標準等；制造部牽頭制訂和修訂當年原燃料進廠質量標準，強化原燃料進廠的質量檢測；成立公司盤庫小組，每月末對公司大宗原燃料、半成品的實物庫存量進行盤點，以此來驗證配料精度和檢查取錯料隱患；規范計劃管理，發布《原燃料計劃管理程序》等，約束原燃料日常進廠及使用過程，有效避免庫存短缺與庫存管理不當，確保產品質量穩定。
梅鋼在夯實基礎的同時，統籌策劃，重點突破。鐵前一貫制標準建立后，發現大量的指標不符合標準，梅鋼對此開展了多個專項行動加以解決，包括實施差異化配煤、開發低灰高硫煤、改善燒結礦質量等。上半年使鐵前一貫制指標符合率提升了15%。
去年，梅鋼對鐵前一貫制進行探索和嘗試，并在借鑒寶鋼股份直屬廠部的先進經驗后，于今年在鐵前系統全面推進鐵前一貫制工作。推進鐵前一貫制，既不能好高騖遠，也不宜不分主次。對此，梅鋼制訂了五項基礎工作。比如對鐵前計量設備進行系統梳理，目前已明確鐵前系統125個計量點為關鍵控制點，并逐步對這些關鍵點實施專項管理，以確保計量的功能精度；圍繞質量指標和混雜元素控制兩條線，梳理滿足下道工序的一貫制標準，包括鐵水質量、燒結礦質量、原燃料進廠質量驗收標準等；制造部牽頭制訂和修訂當年原燃料進廠質量標準，強化原燃料進廠的質量檢測；成立公司盤庫小組，每月末對公司大宗原燃料、半成品的實物庫存量進行盤點，以此來驗證配料精度和檢查取錯料隱患；規范計劃管理，發布《原燃料計劃管理程序》等，約束原燃料日常進廠及使用過程，有效避免庫存短缺與庫存管理不當，確保產品質量穩定。
梅鋼在夯實基礎的同時，統籌策劃，重點突破。鐵前一貫制標準建立后，發現大量的指標不符合標準，梅鋼對此開展了多個專項行動加以解決，包括實施差異化配煤、開發低灰高硫煤、改善燒結礦質量等。上半年使鐵前一貫制指標符合率提升了15%。