近日，華菱漣鋼總投資為600多萬元的6號高爐熱風爐預熱器改造項目正式投入運行。該項目運行后，熱風爐風溫上升了40多攝氏度，噸鐵冶煉焦比降低了8千克，每天可多發電近10萬千瓦時。
在嚴峻的市場形勢下，漣鋼加大內部工序挖潛和資金投入力度，對其煉鐵廠6號高爐熱風爐預熱器實施改造。該項目主要利用熱風爐的尾氣余熱對高爐煤氣和鼓風進行加熱，達到提高熱風爐風溫、穩順高爐爐況和降低高爐能耗的目的。在改造中，漣鋼利用高爐48小時休風檢修的機會，將熱風爐的管式換熱器升級為板式換熱器。板式換熱器的安裝使用，不僅能為漣鋼節約維護費用，還可延長設備使用壽命。該項目投入運行后，經檢測，換熱效率比改造前提高了45%以上，熱風爐風溫由原來的1110多攝氏度上升到1160攝氏度，每小時可節省11000立方米轉爐煤氣，每天可提高煤氣發電量近10萬千瓦時。目前，漣鋼3座高爐熱風爐的尾氣余熱全部實現了有效再利用和改造升級，為漣鋼的轉型發展和節能降耗發揮了積極作用。
在嚴峻的市場形勢下，漣鋼加大內部工序挖潛和資金投入力度，對其煉鐵廠6號高爐熱風爐預熱器實施改造。該項目主要利用熱風爐的尾氣余熱對高爐煤氣和鼓風進行加熱，達到提高熱風爐風溫、穩順高爐爐況和降低高爐能耗的目的。在改造中，漣鋼利用高爐48小時休風檢修的機會，將熱風爐的管式換熱器升級為板式換熱器。板式換熱器的安裝使用，不僅能為漣鋼節約維護費用，還可延長設備使用壽命。該項目投入運行后，經檢測，換熱效率比改造前提高了45%以上，熱風爐風溫由原來的1110多攝氏度上升到1160攝氏度，每小時可節省11000立方米轉爐煤氣，每天可提高煤氣發電量近10萬千瓦時。目前，漣鋼3座高爐熱風爐的尾氣余熱全部實現了有效再利用和改造升級，為漣鋼的轉型發展和節能降耗發揮了積極作用。