今年初以來(lái)，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼熱軋部圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)化設(shè)備管理，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品創(chuàng)效能力，今年前7個(gè)月實(shí)現(xiàn)挖潛增效10069萬(wàn)元。
該部積極推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用，全力降低綜合成本。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)積極推進(jìn)自動(dòng)化煉鋼，逐步提高轉(zhuǎn)爐過(guò)程控制水平和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度，以提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率。前7個(gè)月，該作業(yè)區(qū)平均終點(diǎn)命中率達(dá)到77.31%，比去年同期提高了11.9%。新投入滑板擋渣工藝，促使轉(zhuǎn)爐鋼包回磷量降低了0.001%~0.002%，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)爐過(guò)吹，在提高鋼水質(zhì)量的同時(shí)，極大地降低了轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗。前7個(gè)月，該部鋼鐵料消耗比去年同期降低120萬(wàn)元。同時(shí)，該部對(duì)1700生產(chǎn)線加熱爐進(jìn)行了節(jié)能改造。改造后，7月份該部煤氣消耗完成0.69吉焦/噸鋼，比改造前降低25%，7月份實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效170萬(wàn)元，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
該部以市場(chǎng)為導(dǎo)向，全力提升品種鋼創(chuàng)效能力。該部主動(dòng)出擊，以大客戶經(jīng)理營(yíng)銷制度和品種鋼工程師負(fù)責(zé)制為依托，不斷開(kāi)發(fā)新客戶，維護(hù)老客戶，加強(qiáng)品種鋼的合同組織。該部開(kāi)展品種鋼上量攻關(guān)，提高1810生產(chǎn)線高碳鋼、結(jié)構(gòu)級(jí)鍍鋅板、集裝箱板等品種鋼的連鑄拉速，雙線進(jìn)行薄規(guī)格軋制，完善電工鋼混軋工藝；加強(qiáng)品種鋼的產(chǎn)前準(zhǔn)備，保證品種鋼計(jì)劃一次兌現(xiàn)。以客戶為中心，加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)，定期派專人為重點(diǎn)客戶提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)，幫助客戶解決難題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與用戶的緊密對(duì)接。1月~7月份，該部共開(kāi)發(fā)6家新客戶，高碳鋼、耐候鋼、汽車用鋼三大重點(diǎn)品種比去年同期增效536萬(wàn)元。
該部不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，深入研究設(shè)備運(yùn)行規(guī)律以及設(shè)備臨界狀態(tài)，最大限度延長(zhǎng)備件的使用周期，將過(guò)去的“預(yù)防性維修”變?yōu)?ldquo;狀態(tài)維修”，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，降低備件消耗；強(qiáng)化備件管理，從源頭控制備件計(jì)劃，將備件費(fèi)用指標(biāo)層層分解到車間，以提高計(jì)劃命中率，1月~7月份計(jì)劃命中率由94%提高到98%；通過(guò)加大備件循環(huán)利用和修復(fù)件質(zhì)量檢查力度，有效延長(zhǎng)了備件使用壽命，1月~7月份比去年同期累計(jì)降低備件消耗6449萬(wàn)元。
該部積極推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用，全力降低綜合成本。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)積極推進(jìn)自動(dòng)化煉鋼，逐步提高轉(zhuǎn)爐過(guò)程控制水平和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度，以提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率。前7個(gè)月，該作業(yè)區(qū)平均終點(diǎn)命中率達(dá)到77.31%，比去年同期提高了11.9%。新投入滑板擋渣工藝，促使轉(zhuǎn)爐鋼包回磷量降低了0.001%~0.002%，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)爐過(guò)吹，在提高鋼水質(zhì)量的同時(shí)，極大地降低了轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗。前7個(gè)月，該部鋼鐵料消耗比去年同期降低120萬(wàn)元。同時(shí)，該部對(duì)1700生產(chǎn)線加熱爐進(jìn)行了節(jié)能改造。改造后，7月份該部煤氣消耗完成0.69吉焦/噸鋼，比改造前降低25%，7月份實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效170萬(wàn)元，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
該部以市場(chǎng)為導(dǎo)向，全力提升品種鋼創(chuàng)效能力。該部主動(dòng)出擊，以大客戶經(jīng)理營(yíng)銷制度和品種鋼工程師負(fù)責(zé)制為依托，不斷開(kāi)發(fā)新客戶，維護(hù)老客戶，加強(qiáng)品種鋼的合同組織。該部開(kāi)展品種鋼上量攻關(guān)，提高1810生產(chǎn)線高碳鋼、結(jié)構(gòu)級(jí)鍍鋅板、集裝箱板等品種鋼的連鑄拉速，雙線進(jìn)行薄規(guī)格軋制，完善電工鋼混軋工藝；加強(qiáng)品種鋼的產(chǎn)前準(zhǔn)備，保證品種鋼計(jì)劃一次兌現(xiàn)。以客戶為中心，加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)，定期派專人為重點(diǎn)客戶提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)，幫助客戶解決難題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與用戶的緊密對(duì)接。1月~7月份，該部共開(kāi)發(fā)6家新客戶，高碳鋼、耐候鋼、汽車用鋼三大重點(diǎn)品種比去年同期增效536萬(wàn)元。
該部不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，深入研究設(shè)備運(yùn)行規(guī)律以及設(shè)備臨界狀態(tài)，最大限度延長(zhǎng)備件的使用周期，將過(guò)去的“預(yù)防性維修”變?yōu)?ldquo;狀態(tài)維修”，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，降低備件消耗；強(qiáng)化備件管理，從源頭控制備件計(jì)劃，將備件費(fèi)用指標(biāo)層層分解到車間，以提高計(jì)劃命中率，1月~7月份計(jì)劃命中率由94%提高到98%；通過(guò)加大備件循環(huán)利用和修復(fù)件質(zhì)量檢查力度，有效延長(zhǎng)了備件使用壽命，1月~7月份比去年同期累計(jì)降低備件消耗6449萬(wàn)元。