8月28日，位于青白江工業(yè)集中發(fā)展區(qū)的巨石集團(tuán)成都有限公司年產(chǎn)5萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線（CD101-5）正式點(diǎn)火運(yùn)行。這是目前行業(yè)中技術(shù)含量最高、智能化程度最強(qiáng)的生產(chǎn)線，為該區(qū)“國家高性能纖維高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”再添強(qiáng)勁生力軍。
巨石集團(tuán)僅僅是青白江區(qū)眾多新型工業(yè)化項(xiàng)目中的一個(gè)。今年1-9月，該區(qū)規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.4%，完成工業(yè)投資75.02億元，技改投資上報(bào)70.36億元，江河幕墻、瑞錦汽車板等一大批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目已竣工投運(yùn)，為全區(qū)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長、促轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
新型工業(yè)引領(lǐng)
不斷技改巨石生產(chǎn)全程自動(dòng)化
走進(jìn)巨石集團(tuán)全新的5萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，偌大的廠房機(jī)器轟鳴，400余臺(tái)拉絲機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，整個(gè)車間卻只有不到10個(gè)工人。
“從原料石英砂到產(chǎn)品完成包裝裝車，這條生產(chǎn)線完全是全封閉自動(dòng)化運(yùn)行。”工廠技術(shù)人員帶記者參觀了生產(chǎn)線。6個(gè)巨大的原料塔，通過輸送管道將配好的原材料送入投料器；進(jìn)入高溫熔爐后，通過拉絲機(jī)拉成最細(xì)8微米的玻璃纖維絲；進(jìn)入檢裝車間后，數(shù)臺(tái)巨大的機(jī)器臂將玻纖卷準(zhǔn)確地抓送到檢測人員桌上；檢測好的紗團(tuán)也不再需要人工識(shí)別，傳送帶上的機(jī)位可自動(dòng)細(xì)分出品種、規(guī)格；所有流程完成后，還可通過自動(dòng)化包裝系統(tǒng)完成包裝并送入自動(dòng)化立體倉庫。
“這條生產(chǎn)線集世界眾多先進(jìn)技術(shù)于一身，不僅進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，還降低了能耗和生產(chǎn)成本。”據(jù)介紹，2004年巨石建廠之初，兩條生產(chǎn)線上最高時(shí)需要人工2000多人，通過不斷技改，目前4條生產(chǎn)線僅有員工1400人。目前公司已成功研發(fā)出廢絲粉磨回用技術(shù)、礦渣回收利用技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)等，下一步還將繼續(xù)改造原有生產(chǎn)線，積極開發(fā)應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電葉片、高壓管道等新興領(lǐng)域的高性能復(fù)合材料產(chǎn)品；并投資8.8億元實(shí)施年產(chǎn)14萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的技術(shù)改造項(xiàng)目，建成后將新增9萬噸無堿玻璃纖維產(chǎn)品，每年可新增銷售收入4.9億元，新增利潤1.5億元，新增稅收0.6億元。
傳統(tǒng)企業(yè)求變
轉(zhuǎn)型升級(jí)攀鋼變身鋼材產(chǎn)業(yè)園
日前，記者走進(jìn)位于攀成鋼廠區(qū)的達(dá)海產(chǎn)業(yè)園，鐵路專用線上5個(gè)龍門吊正在來回工作，園區(qū)門口數(shù)輛大貨車正在排隊(duì)裝貨，倉庫中各處都裝配有攝像頭。“這不是簡單的監(jiān)控設(shè)備，而是信息化系統(tǒng)的組成部分之一。”據(jù)工業(yè)園貨運(yùn)主管郭慶巍介紹，這里一共設(shè)置了43個(gè)高清旋轉(zhuǎn)攝像頭，可以精確識(shí)別每卷鋼材上的卷號(hào)和條碼。
達(dá)海產(chǎn)業(yè)園是攀鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的非鋼產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資40億元，利用企業(yè)6條鐵路專用線和雄厚的鋼材生產(chǎn)加工基礎(chǔ)，包括鋼材粗加工和深加工、鋼材原卷及鋼材加工產(chǎn)品成品倉儲(chǔ)、園區(qū)產(chǎn)品配送體系、供應(yīng)鏈融資服務(wù)信息化平臺(tái)、電子商務(wù)平臺(tái)、園區(qū)總部辦公基地及相關(guān)服務(wù)配套建設(shè)等。其中一期鋼材加工配送中心項(xiàng)目占地面積150畝，投資3.45億元，目前已與全國18家鋼鐵企業(yè)形成了穩(wěn)定的合作關(guān)系，入園客戶已有150家，倉儲(chǔ)月吞吐量可達(dá)15萬噸，加工量12.7萬噸，已成為西南地區(qū)吞吐量最大、智能化程度最高的鋼鐵產(chǎn)業(yè)園。
不僅是攀成鋼，作為老工業(yè)基地，青白江區(qū)正在積極推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。通過淘汰落后產(chǎn)能閑置的廠房和設(shè)備，創(chuàng)新開展二次招商；并鼓勵(lì)現(xiàn)有企業(yè)以增資擴(kuò)股、以企引企、退二進(jìn)三、退低進(jìn)高等方式，進(jìn)一步發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群園區(qū)。從去年年初到現(xiàn)在，二次招商簽約128家，總投資6.9億元，引進(jìn)了四川博盈寶灃重工機(jī)械有限公司、四川宇康供水設(shè)備有限公司等新型工業(yè)化項(xiàng)目，合作廠房172742.16平方米，合作辦公室3632.7平方米，解決崗位1090個(gè)，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約26億元，利稅約7000萬元，為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)提供了持續(xù)增長的動(dòng)能。
記者從青白江區(qū)工業(yè)園區(qū)管委會(huì)獲悉，今年1-9月，青白江區(qū)規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.4%，完成規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值360.2億元，完成工業(yè)投資75.02億元，預(yù)計(jì)1-10月完成規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值409億元。