11月16日，由中國民營企業聯合會、中國管理科學研究院企業研究中心聯合組織的2015年中國民營500強企業調研排序榜單正式向社會發布，中天鋼鐵集團有限公司位列第13位。這是中天鋼鐵堅持“創新創優、鞏固提高”的發展方針，加快轉型升級和產品結構調整步伐的成果縮影。

近年來，中天鋼鐵累計投入150多億元引進國際先進裝備和世界一流工藝技術，為優特鋼這匹“好馬”配“好鞍”。同時，為加快中天鋼鐵優特鋼棒材和線材產品結構調整步伐，推進其品牌戰略的實施進程，2013年起，中天鋼鐵規劃實施“522工程”，即50萬噸精品鋼、200萬噸特鋼、200萬噸優鋼棒線材產品。

今年5月份，中天鋼鐵成立了特鋼公司，將工藝技術與銷售充分融合，逐步實現專業化、專業鋼種研發銷售，更好地進行新產品研發和市場推廣工作，增加高附加值產品的銷量，提升企業經濟效益。目前，中天鋼鐵優特鋼月產量超過45萬噸。

“好馬”需要配“好鞍”

作為資金密集型鋼鐵企業，沒有先進裝備作支撐，再高端的人才和技術都無法施展，冶煉優特鋼等于“空中樓閣”。近年來，中天鋼鐵累計投入150多億元引進國際先進裝備和世界一流工藝技術，為優特鋼這匹“好馬”配上了“好鞍”。

從燒結—煉鐵—煉鋼到最后軋鋼，在整個冶煉流程中，中天鋼鐵都配備了國際先進的裝備，如配套先進旋切式熱風爐的高爐；西門子—奧鋼聯連鑄機、RH精煉爐，并配套德國西門子電氣設備；90噸電爐配套VD爐；高速線材生產線則是從美國引進的摩根軋機，設計速度為120米/秒；配套減定徑機組，軋制精度可達國標一流水平；合金棒材生產線引進的是德國考克斯軋機，軋制精度可達國際領先的1/8DIN水平；從德國阿特拉斯引進成套制氧機組；整個生產流程配套中國臺灣中鋼的信息化系統。

先進裝備當家，讓中天鋼鐵的優特鋼之路駛入快車道，齒輪鋼、鋼絞線、油井管、合金鋼、高壓鍋爐管、合金結構鋼、錨鏈鋼、盤條鍋爐用鋼、軸承鋼等系列多規格產品相繼開發成功并實現批量生產，遠銷美國、泰國、日本、韓國、新加坡、印度尼西亞以及非洲等國家和地區。中天鋼鐵副總裁梅高陽頗為自豪：“由于裝備先進，一些鋼種品質超過競爭對手，領跑市場。”

“好馬”需要喂“精料”

在配套先進裝備的基礎上，中天鋼鐵持續加強優特鋼生產工藝技改，效果顯著。電爐煉鋼方面，中天鋼鐵采用獨創的電轉爐專利技術，具有高鐵水熱裝入比（≥90%）；廢鋼一次性加入，加料效率高；高拉碳、低磷出鋼，出鋼磷含量≤0.005%；有害殘余元素Sn、Pb、Ti等含量均小于0.010%等特點。同時，中天鋼鐵進行了電爐合金烘烤設備和加料設備技改，渣系優化改進，LF和VD工位操作優化，連鑄烘烤設備和保護澆注等方面的技術改造。

轉爐煉鋼方面，中天鋼鐵配備KR鐵水預處理設備，采用頂底復合吹技術，顯著提高了脫磷、脫硫效率，采用滑板擋渣、轉爐下渣紅外檢測系統和爐后扒渣設備等技術，為精煉工序鋼水潔凈化提供了有效保證。另外，為了能生產超低碳鋼和低氣體含量鋼，中天鋼鐵配套120噸雙工位RH真空精煉爐；為保證高檔彈簧鋼、軸承鋼、簾線鋼和合金冷鐓鋼等特鋼線材的質量，在連鑄坯后續進行精整處理，配套了拋丸、磁粉探傷和扒皮設備，為高速線材生產線提供“無缺陷”的連鑄坯。

合金鋼高速線材生產線具備國際領先的控軋控冷技術，110米斯太爾摩線，并帶“佳靈裝置”的快速均勻冷卻，溫度波動范圍≤15℃，并可以在線檢測產品尺寸公差。高速線材軋機配備減定徑機組，其通過設定合理的輥縫，并設有軸向夾緊裝置，可在線調整對中軋制線，尺寸精度可達國標最高的C級精度。

合金鋼棒材生產線引進德國KOCKS高級精度軋機，經KOCKS減定徑機組軋制后，成品精度可達到1/4~1/6DIN，如?準14mm精度可達到±0.1mm。且全線設置由意大利達涅利公司設計制造的7段水冷箱，能夠實現熱機械軋制（低溫軋制）。

棒材精整線配套2臺七輥矯直機和2套倒棱機組，引進一臺兩輥高精度棒材矯直機，可確保圓鋼的直線度滿足各類用戶的使用要求。為保證各類客戶的質量要求，確保優特鋼棒材產品無缺陷出廠，中天鋼鐵還引進了2套德國FOERSTER超聲波探傷儀+漏磁聯合探傷機組（或渦流探傷機組）。

“好馬”需要“好騎手”

為適應優特鋼發展需要，中天鋼鐵積極實施精英人才戰略，形成了一個“聚集—聚焦—聚合—聚變”的過程。

近年來，中天鋼鐵已先后引進上百名專家，制定了“十年人才發展規劃”，中天鋼鐵董事局主席、總裁、黨委書記董才平每年趕赴全國各地“985”“211”等全國重點院校招聘300余名專業對口的本科及以上學歷畢業生。中天鋼鐵還與常州科教城簽訂實施“千人計劃”，科教城每年為中天鋼鐵培訓千名高素質技術工人。2013年5月份，中天鋼鐵又攜手東北大學成立了“東北大學—中天鋼鐵研究院”，開展技術開發、成果轉化、教學實習和人才培養等全面合作。

此外，中天鋼鐵關注員工的成長、發展和幸福，投入1.8億元打造了員工生活宿舍區，配套超市、醫院、體育館等生活設施；投資5000余萬元，建設人才公寓，可安排856戶小家庭免費入住，竭力為員工營造家的感覺，讓員工扎根企業。在冶金行業人才平均流動率超過20%的背景下，中天鋼鐵始終保持著14.56%的流動率。留住寶貴的人才，為中天鋼鐵發展優特鋼奠定了堅實的基礎。

“好馬”賽出好成績

隨著設備的升級、技改的進行、人才的儲備，中天鋼鐵優特鋼產品在開發和質量方面有了很大的提升。

如在彈簧鋼方面，60Si2CrVAT鋼種已經通過中國鐵道科學研究院疲勞壽命檢測，并批量供貨鐵路車輛廠；軸承鋼方面，平均氧含量降至5.2ppm（百萬分之一），最大氧含量為6.5ppm，Ti含量≤15ppm，A+B+C+D+Ds≤2.5級，Ds夾雜物≤1.0級的比例為98.8%，液析≤0.5級，已向國內高端軸承鋼用戶提供高級優質軸承鋼一年以上；齒輪鋼方面，具有成分組織穩定均勻、鋼質純凈度高、淬透性帶窄、表面質量高、幾何尺寸精度高等優點，個別鋼種通過加入微量S元素提高鋼的切削加工性能，根據用戶要求其齒輪鋼淬透性帶寬可以控制在4HRC以內；耐候及耐腐蝕用鋼方面，已經成功開發Q355NH系列耐候鋼、09CrCuSb耐硫酸露點腐蝕用鋼，目前已經批量生產；鋼簾線方面，已經成功開發并批量生產C72DA、C82DA等胎圈鋼絲和簾線鋼，該類鋼種具有優良的冶金質量（成分穩定，有害元素如磷、硫、氧和氮等含量低，鋼質純凈度高，偏析小）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷、脫碳和氧化鐵皮）及精確的外形尺寸；合金冷鐓鋼方面，目前已經成功開發ML40Cr、ML20MnTiB、B7等鋼種。

此外，部分優特鋼產品取得了相關認證，得到了市場的認可。如今年8月17日~18日，來自中國、美國、英國、挪威、法國、日本和韓國等7國船級社認證專家對中天鋼鐵錨鏈圓鋼的拉伸、沖擊等機械性能試驗進行現場見證。7國船級社認為，中天鋼鐵錨鏈圓鋼各項質量技術指標良好，完全達到船級社認證要求，中天鋼鐵錨鏈圓鋼通過認證審核。據相關人員介紹，中天鋼鐵錨鏈圓鋼取得7國船級社認證后，就錨鏈圓鋼市場而言，中天鋼鐵有望再獲得至少5%的國內市場份額，即由當前的30%份額增加至35%以上。