近日，通鋼公司第一鋼軋廠首次開發生產窄寬幅制管材SF400喜獲成功。共軋制寬幅1500毫米、規格厚度4.65毫米至5.6毫米的9爐1277.43噸；軋制寬幅1176毫米、規格厚度2.3毫米至3.7毫米的12爐1699.95噸，產品表面質量優良，板形良好，性能穩定，并于近日經過技術質量部檢測中心檢驗，屈服強度平均達到392兆帕，抗拉強度平均達到530兆帕，延伸率平均實現35.8%，各項性能完全滿足用戶協議要求。
為確保此品種試生產成功，該廠超前組織，詳細謀劃，召開品種鋼生產準備會議，研究細節問題、論證設備保障條件和技術參數，在各方面工作準備充足后，全面組織該鋼種生產。在生產過程中，安排專業技術人員全程跟蹤，各司其職，嚴把各生產關口。加熱區對工藝、設備進行梳理，保證標準的出鋼溫度。軋機和卷取區域進行設備通板檢查，提前標定，發現問題及時解決。計算機二級負責模型制定，同時針對本次窄寬幅薄規格SF400的開發難點，軋機區域對模型進行優化，不斷完善軋制力扭矩分配，保證了軋制穩定和優良的板形，為此次鋼種的成功開發，以及為后續生產獲得穩定的軋制模型夯實了基礎。
為確保此品種試生產成功，該廠超前組織，詳細謀劃，召開品種鋼生產準備會議，研究細節問題、論證設備保障條件和技術參數，在各方面工作準備充足后，全面組織該鋼種生產。在生產過程中，安排專業技術人員全程跟蹤，各司其職，嚴把各生產關口。加熱區對工藝、設備進行梳理，保證標準的出鋼溫度。軋機和卷取區域進行設備通板檢查，提前標定，發現問題及時解決。計算機二級負責模型制定，同時針對本次窄寬幅薄規格SF400的開發難點，軋機區域對模型進行優化，不斷完善軋制力扭矩分配，保證了軋制穩定和優良的板形，為此次鋼種的成功開發，以及為后續生產獲得穩定的軋制模型夯實了基礎。