近日,通鋼公司第一鋼軋廠首次開發生產窄寬幅制管材SF400喜獲成功。共軋制寬幅1500毫米、規格厚度4.65毫米至5.6毫米的9爐1277.43噸;軋制寬幅1176毫米、規格厚度2.3毫米至3.7毫米的12爐1699.95噸,產品表面質量優良,板形良好,性能穩定,并于近日經過技術質量部檢測中心檢驗,屈服強度平均達到392兆帕,抗拉強度平均達到530兆帕,延伸率平均實現35.8%,各項性能完全滿足用戶協議要求。
為確保此品種試生產成功,該廠超前組織,詳細謀劃,召開品種鋼生產準備會議,研究細節問題、論證設備保障條件和技術參數,在各方面工作準備充足后,全面組織該鋼種生產。在生產過程中,安排專業技術人員全程跟蹤,各司其職,嚴把各生產關口。加熱區對工藝、設備進行梳理,保證標準的出鋼溫度。軋機和卷取區域進行設備通板檢查,提前標定,發現問題及時解決。計算機二級負責模型制定,同時針對本次窄寬幅薄規格SF400的開發難點,軋機區域對模型進行優化,不斷完善軋制力扭矩分配,保證了軋制穩定和優良的板形,為此次鋼種的成功開發,以及為后續生產獲得穩定的軋制模型夯實了基礎。
為確保此品種試生產成功,該廠超前組織,詳細謀劃,召開品種鋼生產準備會議,研究細節問題、論證設備保障條件和技術參數,在各方面工作準備充足后,全面組織該鋼種生產。在生產過程中,安排專業技術人員全程跟蹤,各司其職,嚴把各生產關口。加熱區對工藝、設備進行梳理,保證標準的出鋼溫度。軋機和卷取區域進行設備通板檢查,提前標定,發現問題及時解決。計算機二級負責模型制定,同時針對本次窄寬幅薄規格SF400的開發難點,軋機區域對模型進行優化,不斷完善軋制力扭矩分配,保證了軋制穩定和優良的板形,為此次鋼種的成功開發,以及為后續生產獲得穩定的軋制模型夯實了基礎。