12月3日，馬鋼一鐵總廠舉行2015年度QC成果發(fā)布會(huì)，發(fā)布了8項(xiàng)QC成果。
年初伊始，該總廠9號(hào)高爐中控作業(yè)區(qū)QC小組10名職工集思廣益，通過(guò)分析影響高爐產(chǎn)量穩(wěn)定的因素，圍繞“穩(wěn)定爐況，降低產(chǎn)量偏差”開(kāi)展攻關(guān)。他們通過(guò)對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)同類(lèi)型先進(jìn)高爐的操作方法，進(jìn)一步優(yōu)化操作；合理進(jìn)行高爐上下部調(diào)節(jié)，使煤氣流分布更合理；利用休慢風(fēng)機(jī)會(huì)對(duì)大溝薄弱地方進(jìn)行修補(bǔ)，減少墊溝造成高爐丟爐次、慢風(fēng)；實(shí)施精料入爐，優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)篩分管理和原燃料檢查等措施，有力地確保了爐況的長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。活動(dòng)期間，該爐累計(jì)產(chǎn)鐵36.9萬(wàn)噸，每噸生鐵燃料成本同比降低13元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益479.7萬(wàn)元。
隨著國(guó)家對(duì)于環(huán)保管控力度的不斷加大，高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，尤其是燒結(jié)礦的一級(jí)品率對(duì)高爐的穩(wěn)定順行有著深遠(yuǎn)的影響。針對(duì)這一實(shí)際，燒結(jié)分廠配料作業(yè)區(qū)QC小組12名職工以“提高燒結(jié)礦一級(jí)品率”為課題進(jìn)行攻關(guān)，從強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作入手，嚴(yán)格按生產(chǎn)指揮部門(mén)下達(dá)的大料比進(jìn)行操作；強(qiáng)化原料成分的過(guò)程管控，加強(qiáng)對(duì)其變化的鑒別、比較和調(diào)整，強(qiáng)化自動(dòng)配料系統(tǒng)的檢查和維護(hù)。今年初以來(lái)，該總廠燒結(jié)礦平均一級(jí)品率為95.07%，比2014年高出3.81個(gè)百分點(diǎn)，最大限度地滿足了高爐需求。
該總廠TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）機(jī)組是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，拓展降本增效有效途徑。但TRT機(jī)組葉片壽命短的“頑癥”，始終未能從根本上解決，制約了其效益的發(fā)揮。為此，針對(duì)這一“瓶頸”，煉鐵分廠熱風(fēng)第二作業(yè)區(qū)QC小組12名職工，從增加檢測(cè)頻次入手，及時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞布袋、關(guān)閉該筒體進(jìn)出口蝶閥，盡量減少粉塵進(jìn)入量；建立布袋更換臺(tái)賬，有計(jì)劃地實(shí)施布袋更換，避免筒體帶病運(yùn)行、更換作業(yè)周期過(guò)長(zhǎng)等弊端。同時(shí)，他們還優(yōu)化吹掃及準(zhǔn)備時(shí)間，跟蹤布袋更換進(jìn)度，從而有效地延長(zhǎng)了機(jī)組葉片使用壽命。2013年9月份至今，第5代TRT機(jī)組已連續(xù)運(yùn)行25個(gè)月，與前4代機(jī)組平均使用年限20.25個(gè)月相比，多使用4.75個(gè)月，多創(chuàng)效577.6萬(wàn)元。
年初伊始，該總廠9號(hào)高爐中控作業(yè)區(qū)QC小組10名職工集思廣益，通過(guò)分析影響高爐產(chǎn)量穩(wěn)定的因素，圍繞“穩(wěn)定爐況，降低產(chǎn)量偏差”開(kāi)展攻關(guān)。他們通過(guò)對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)同類(lèi)型先進(jìn)高爐的操作方法，進(jìn)一步優(yōu)化操作；合理進(jìn)行高爐上下部調(diào)節(jié)，使煤氣流分布更合理；利用休慢風(fēng)機(jī)會(huì)對(duì)大溝薄弱地方進(jìn)行修補(bǔ)，減少墊溝造成高爐丟爐次、慢風(fēng)；實(shí)施精料入爐，優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)篩分管理和原燃料檢查等措施，有力地確保了爐況的長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。活動(dòng)期間，該爐累計(jì)產(chǎn)鐵36.9萬(wàn)噸，每噸生鐵燃料成本同比降低13元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益479.7萬(wàn)元。
隨著國(guó)家對(duì)于環(huán)保管控力度的不斷加大，高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，尤其是燒結(jié)礦的一級(jí)品率對(duì)高爐的穩(wěn)定順行有著深遠(yuǎn)的影響。針對(duì)這一實(shí)際，燒結(jié)分廠配料作業(yè)區(qū)QC小組12名職工以“提高燒結(jié)礦一級(jí)品率”為課題進(jìn)行攻關(guān)，從強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作入手，嚴(yán)格按生產(chǎn)指揮部門(mén)下達(dá)的大料比進(jìn)行操作；強(qiáng)化原料成分的過(guò)程管控，加強(qiáng)對(duì)其變化的鑒別、比較和調(diào)整，強(qiáng)化自動(dòng)配料系統(tǒng)的檢查和維護(hù)。今年初以來(lái)，該總廠燒結(jié)礦平均一級(jí)品率為95.07%，比2014年高出3.81個(gè)百分點(diǎn)，最大限度地滿足了高爐需求。
該總廠TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）機(jī)組是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，拓展降本增效有效途徑。但TRT機(jī)組葉片壽命短的“頑癥”，始終未能從根本上解決，制約了其效益的發(fā)揮。為此，針對(duì)這一“瓶頸”，煉鐵分廠熱風(fēng)第二作業(yè)區(qū)QC小組12名職工，從增加檢測(cè)頻次入手，及時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞布袋、關(guān)閉該筒體進(jìn)出口蝶閥，盡量減少粉塵進(jìn)入量；建立布袋更換臺(tái)賬，有計(jì)劃地實(shí)施布袋更換，避免筒體帶病運(yùn)行、更換作業(yè)周期過(guò)長(zhǎng)等弊端。同時(shí)，他們還優(yōu)化吹掃及準(zhǔn)備時(shí)間，跟蹤布袋更換進(jìn)度，從而有效地延長(zhǎng)了機(jī)組葉片使用壽命。2013年9月份至今，第5代TRT機(jī)組已連續(xù)運(yùn)行25個(gè)月，與前4代機(jī)組平均使用年限20.25個(gè)月相比，多使用4.75個(gè)月，多創(chuàng)效577.6萬(wàn)元。