河北鑫達鋼鐵有限公司一煉鐵廠認真貫徹落實公司“挖潛增值，降本增效”工作部署，全面查找生產管理環節中可優化改進的各種問題，積極研究制定改進措施，不斷增強工作的針對性和執行力，各項措施落地后降本效果明顯。
2015年7月份之前，1#、2#高爐上料系統5#轉運站冷篩每月要篩分出高返礦10000多噸，需要車隊安排車輛倒運回燒結工段入倉，按每噸2.8元倒運費計算，每月倒運費達2.8萬元。
為了降低倒運費用，廠部領導多次組織燒結工段、設備科、電儀工段的技術人員研究探討解決方案，后經現場論證，制定了簡便可行的技改方案，就是在燒結大成一皮帶處另加裝一臺振篩，把篩余礦全部直接入倉。方案確定后，設備科與維修工段迅速組織人員及所需材料實施安裝改造，相關設備、鋼材等全部為利舊調劑使用。8月份振篩投入使用后，達到了預期效果，既保證了燒結礦的入爐質量，每年還可以降低30多萬元的倒運費用。
目前，降低成本是目前鋼鐵企業的核心所在，課題攻關是技術創新、降本增效的有效途徑。公司各單位都要強化責任意識和危機意識，前移降本增效工作的重心，潛心研究，一定要真正找出各環節、各工序、各層面系統可優化改進的重點問題，增強工作的針對性和執行力，確保各項工作齊頭并進，全力打贏企業的生存保衛戰。
2015年7月份之前，1#、2#高爐上料系統5#轉運站冷篩每月要篩分出高返礦10000多噸，需要車隊安排車輛倒運回燒結工段入倉，按每噸2.8元倒運費計算，每月倒運費達2.8萬元。
為了降低倒運費用，廠部領導多次組織燒結工段、設備科、電儀工段的技術人員研究探討解決方案，后經現場論證，制定了簡便可行的技改方案，就是在燒結大成一皮帶處另加裝一臺振篩，把篩余礦全部直接入倉。方案確定后，設備科與維修工段迅速組織人員及所需材料實施安裝改造，相關設備、鋼材等全部為利舊調劑使用。8月份振篩投入使用后，達到了預期效果，既保證了燒結礦的入爐質量，每年還可以降低30多萬元的倒運費用。
目前，降低成本是目前鋼鐵企業的核心所在，課題攻關是技術創新、降本增效的有效途徑。公司各單位都要強化責任意識和危機意識，前移降本增效工作的重心，潛心研究，一定要真正找出各環節、各工序、各層面系統可優化改進的重點問題，增強工作的針對性和執行力，確保各項工作齊頭并進，全力打贏企業的生存保衛戰。