在一座高爐停產(chǎn)檢修、生產(chǎn)規(guī)模受到限制的情況下，攀鋼釩煉鐵廠背水一戰(zhàn)，千方百計(jì)降本增效，11月份降低生產(chǎn)成本2652萬(wàn)元，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到進(jìn)一步優(yōu)化，最大限度實(shí)現(xiàn)了4座高爐經(jīng)濟(jì)冶煉。
在規(guī)模效益喪失、平均成本上升的情況下，該廠抓好成本倒逼和成本預(yù)算工作，降本增效工作重心下移，細(xì)化作業(yè)區(qū)和班組的降成本措施，深化成本可視化管理，完善績(jī)效考核辦法，增大成本指標(biāo)在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的權(quán)重，推進(jìn)作業(yè)區(qū)主動(dòng)抓好降成本工作。同時(shí)，該廠成立多個(gè)攻關(guān)隊(duì)，重點(diǎn)圍繞金屬損失率、燒結(jié)固體燃耗、干熄焦率等指標(biāo)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、工藝優(yōu)化和管理創(chuàng)新，努力探索經(jīng)濟(jì)冶煉的新路子。11月份，該廠噸鐵入爐焦比為426千克，燒結(jié)礦返礦率為23.96%，全工序金屬損失率為5.52%，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史同期最好水平。
圍繞優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)，該廠煉焦工序在努力做到煉焦煤來(lái)煤堆放均勻的同時(shí)，穩(wěn)定主焦煤配比，適當(dāng)降低質(zhì)量波動(dòng)煤種的配比。燒結(jié)工序不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，逐步提高低價(jià)物料和低品位礦石用量，并及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化操作方法，用經(jīng)濟(jì)料燒出“營(yíng)養(yǎng)餐”。高爐工序抓好小塊焦、小粒級(jí)燒結(jié)礦等經(jīng)濟(jì)物料的使用，并不斷提高釩鈦礦使用比例，充分發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢(shì)。
在規(guī)模效益喪失、平均成本上升的情況下，該廠抓好成本倒逼和成本預(yù)算工作，降本增效工作重心下移，細(xì)化作業(yè)區(qū)和班組的降成本措施，深化成本可視化管理，完善績(jī)效考核辦法，增大成本指標(biāo)在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的權(quán)重，推進(jìn)作業(yè)區(qū)主動(dòng)抓好降成本工作。同時(shí)，該廠成立多個(gè)攻關(guān)隊(duì)，重點(diǎn)圍繞金屬損失率、燒結(jié)固體燃耗、干熄焦率等指標(biāo)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、工藝優(yōu)化和管理創(chuàng)新，努力探索經(jīng)濟(jì)冶煉的新路子。11月份，該廠噸鐵入爐焦比為426千克，燒結(jié)礦返礦率為23.96%，全工序金屬損失率為5.52%，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史同期最好水平。
圍繞優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)，該廠煉焦工序在努力做到煉焦煤來(lái)煤堆放均勻的同時(shí)，穩(wěn)定主焦煤配比，適當(dāng)降低質(zhì)量波動(dòng)煤種的配比。燒結(jié)工序不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，逐步提高低價(jià)物料和低品位礦石用量，并及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化操作方法，用經(jīng)濟(jì)料燒出“營(yíng)養(yǎng)餐”。高爐工序抓好小塊焦、小粒級(jí)燒結(jié)礦等經(jīng)濟(jì)物料的使用，并不斷提高釩鈦礦使用比例，充分發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢(shì)。