抓好生產穩定順行。礦山系統深挖生產潛能，成品礦產量創歷史新高；鐵前系統固化高爐運行“體檢”制度和外部保障預警機制，實現穩定均衡生產，鐵水成本低與行業平均水平；鋼軋系統集中優勢資源向關鍵產線傾斜，強化產銷銜接，板帶及汽車板訂單兌現率明顯提高；公輔能源系統優化管控體系，與制造單元協同推進系統能源經濟運行，噸鋼綜合能耗同比下降10千克標煤，直購電創效8000萬元；設備系統提高設備狀態把控能力，支撐生產高效經濟運行。

大力調整產品結構。擴大高附加值產品比重，汽車板同比增加16.8%,W470以上高牌號硅鋼同比增加200%，YAMAL項目高寒極地用型鋼創效8000萬元；發揮APQP小組作用，大力開發新產品。鍍鋅DP800等高強汽車用鋼實現批量生產，取項硅鋼熱軋原料、鍍錫板基料、軌道交通用車軸鋼實現批量供貨；加強質量攻關和過程控制，建立質量紅黃牌預警機制，預計全年噸材質量損失同比下降7.4%；強化知識產權管理和品牌建設，全年獲授權專利270件，3個產品獲冶金產品實物質量“金杯獎”，冷軋鋼板及鋼帶被評為“冶金行業品質卓越產品”，1項成果獲冶金行業科技進步一等獎。

持續深化對標降本。股份公司深入推進工序、產線對標，與上年實際比預計全年降本10.5億元；礦山系統著力打造經營型礦山，與預算比降本5億元；工程技術集團有效發揮整合優勢，預計全年降本增效2000萬元。

強化市場經營創效。采購系統推進業務流程整合，深化集中、聚量招標采購，堅持低庫存運行，進口礦、煤炭庫存分別降至110萬噸、27萬噸；銷售系統創新營銷模式，搶抓市場訂單，全年新開發直供用戶321家，板帶直供比55%；拓展海外市場和現貨電商銷售渠道，預計全年出口鋼材120萬噸、電商平臺銷售鋼材40萬噸。

推進非鋼有序發展。制定落實非鋼板塊三年發展規劃和經營目標責任制；推進資源優化整合，組建投資公司、物流公司、海外事業管理部，對耐火材料、水渣等實施總包；加快合資合作步伐，祥云科技、奧瑟亞化工、欣巴環保科技、皖江信息產業園等項目穩步推進。預計全年非鋼營業收入160億元，占集團營業收入26%。

不斷激發人的活力。完成目標定員優化設計工作；全員崗位績效考核體系實現全覆蓋；按照“因需設崗、因崗選人、帶題上崗”原則，新聘66名高級技術主管；通過員工替代、勞務項目招標和優化，節約勞務費用2.45億元，減少外部用工2676人。

優化資金運作。提高資金集中度，實現全集團票據集中管理；加強資本運作，集團減持股份公司5%股份回籠資金20多億元，出售證券資產收益2000萬元；拓展融資渠道，降低融資成本，財務費用比預算降低4.2億元；積極爭取資金政策支持，預計全年獲得各項財政補助、稅費減免4.6億元。

加快重點高爐建設。新高爐系統工程建設穩步推進，新區干熄焦、三鋼軋高線改造、燒結煙氣脫硫、熱電煤粉爐煙氣脫硫脫硝、張莊礦等項目建成投產。

扎實開展專項管理。強化安全生產責任制，推進安全生產標準化建設，安全生產態勢平穩；嚴格綠色環保剛性要求，加大環境治理力度，有序推進合肥公司冶煉產線關停，環境績效明顯提升；積極推進卓越績效管理模式，股份公司被評為“全國實施卓越績效模式先進企業”；2項成果獲冶金企業管理現代化創新成果一等獎。

大力營造家園氛圍。持續開展形勢任務教育，深化管理人員跟班蹲點；發布新的企業文化體系，大力弘揚全國勞模、馬鋼南山礦職工卜維平精神，深入開展“家園衛士”評選活動，凝聚“奮力求生存，攜手保家園”強大合力。