日前，方大特鋼制氧廠10000m3/h制氧機組的膨脹機振動值發生波動需要維修，該廠維修人員主動承擔起此次維修任務，更換了膨脹機新轉子和前后軸承，為公司節省外委技術服務費用4萬元。
以往該機組膨脹機的檢修都是由生產廠家完成。該廠維修人員在自主檢修了4500m3/h機組膨脹機獲得成功經驗的基礎上，決定對10000m3/h機組的膨脹機進行自主檢修。他們一面派人將轉子送往開封進行動平衡試驗，一面對膨脹機的構造進行熟悉。與小機組不同，10000m3/h機組的膨脹機除了調節機構外，其余設備為一體化的構造，他們對此都還不太了解。為了讓整個檢修過程有序進行，他們采取分步作業、分步取證的方法，每做一步都拍照保存，并做好記錄，這樣便有了可追溯性，而且，這些照片為今后檢修工作的開展及員工培訓提供了好的教材。
在新轉子做好動平衡返廠后，該廠3名維修人員用2天時間完成了安裝，目前，該臺膨脹機運行正常。通過此次自主維修，該廠維修人員的技術水平有了進一步的提高。
以往該機組膨脹機的檢修都是由生產廠家完成。該廠維修人員在自主檢修了4500m3/h機組膨脹機獲得成功經驗的基礎上，決定對10000m3/h機組的膨脹機進行自主檢修。他們一面派人將轉子送往開封進行動平衡試驗，一面對膨脹機的構造進行熟悉。與小機組不同，10000m3/h機組的膨脹機除了調節機構外，其余設備為一體化的構造，他們對此都還不太了解。為了讓整個檢修過程有序進行，他們采取分步作業、分步取證的方法，每做一步都拍照保存，并做好記錄，這樣便有了可追溯性，而且，這些照片為今后檢修工作的開展及員工培訓提供了好的教材。
在新轉子做好動平衡返廠后，該廠3名維修人員用2天時間完成了安裝，目前，該臺膨脹機運行正常。通過此次自主維修，該廠維修人員的技術水平有了進一步的提高。