通鋼公司煉鐵廠兩項關鍵指標噴煤比和燃料比，在2015年11月分別達到161.8千克/噸、540.16千克/噸的基礎上，12月再創新紀錄，噴煤比達到163.04千克/噸，燃料比降到539.96千克/噸。
在鋼鐵市場持續低迷的形勢下，最大限度改善主要經濟技術指標，全力降低噸鐵成本是保障生存發展的關鍵。作為生產主線廠，煉鐵廠以責任和使命為己任，咬住改善指標這一保證成本持續降低的關鍵環節，全力組織開展技術攻關。加強高爐精細化操作，千方百計優化高爐生產環節，以創新技術與科學生產為手段，強化技術分析水平，同時注重高爐操作人員技能培養；對各高爐操作實行班分析、班總結制度，多角度對比分析每班操作情況，及時找出差距，制定改進措施。特別是在高爐操作上，該廠以全力保爐型為核心，對原料質量、料制布局等細致工作、精準分析，重點強化生鐵含硅、風溫、頂壓、礦批重、噴煤比、燃料比等關鍵指標攻關，確保每項指標攻關都取得成效，并能以階梯的方式，促進指標不斷改善，拉動成本不斷降低。
此外，煉鐵廠還圍繞生產環節組織，從細字上做文章。根據外部條件，做好生產節奏的調整，對外部原燃料進廠數量、質量、上道工序生產情況等，做到第一時間掌握精準數據，第一時間傳輸到高爐車間，為做好生產調整、高爐操作提供堅實的數據支撐。并將競賽激勵機制注入到各生產環節中，組織開展了降低燃料比、提高噴煤比競賽。通過各類攻關競賽的開展，凝聚了職工的向心力，形成人人關心成本、人人管控成本的良好氛圍。
在鋼鐵市場持續低迷的形勢下，最大限度改善主要經濟技術指標，全力降低噸鐵成本是保障生存發展的關鍵。作為生產主線廠，煉鐵廠以責任和使命為己任，咬住改善指標這一保證成本持續降低的關鍵環節，全力組織開展技術攻關。加強高爐精細化操作，千方百計優化高爐生產環節，以創新技術與科學生產為手段，強化技術分析水平，同時注重高爐操作人員技能培養；對各高爐操作實行班分析、班總結制度，多角度對比分析每班操作情況，及時找出差距，制定改進措施。特別是在高爐操作上，該廠以全力保爐型為核心，對原料質量、料制布局等細致工作、精準分析，重點強化生鐵含硅、風溫、頂壓、礦批重、噴煤比、燃料比等關鍵指標攻關，確保每項指標攻關都取得成效，并能以階梯的方式，促進指標不斷改善，拉動成本不斷降低。
此外，煉鐵廠還圍繞生產環節組織，從細字上做文章。根據外部條件，做好生產節奏的調整，對外部原燃料進廠數量、質量、上道工序生產情況等，做到第一時間掌握精準數據，第一時間傳輸到高爐車間，為做好生產調整、高爐操作提供堅實的數據支撐。并將競賽激勵機制注入到各生產環節中，組織開展了降低燃料比、提高噴煤比競賽。通過各類攻關競賽的開展，凝聚了職工的向心力，形成人人關心成本、人人管控成本的良好氛圍。